витісняючи рідину з корпусу 5 через отвори бічного плоского клапана 6. При підйомі інструменту над забоєм (рис. 215, Б) спочатку висувається плунжер, відбувається всмоктування рідини з корпусу желонки 7 через кульковий клапан 8. Одночасно з цим в желонку через центральну трубку 9 всмоктується рідина з забою з-під долота 10. Рідина, піднімаючись з забою, захоплює із собою частинки піску, які після виходу з центральної трубки внаслідок різкого падіння швидкості потоку гидроциклона осідають на дні желонки. Після кількох ударів по забою желонка заповнюється піском. При розвантаженні гідробури долото знімається і через отвір пісок виходить з желонки. Після закінчення разбуривания для видалення зі свердловини взмученной рідини до гідробуру замість долота приєднують зворотний клапан, і інструмент працює як звичайна пневматична желонка.
Технічна характеристика гідробури:
Загальна довжина, м ...................................................... .9,8
Зовнішній діаметр, мм .......................................... .... 90
Максимальна проходка за один рейс в 168-мм колонці, м ...... 1,5
Корисна місткість желонки, л .................................... ..25
Діаметр плунжера, мм ............................................. .88
Довжина ходу плунжерного насоса, м .............................. 1,2
Теоретичний об'єм плунжера, л ........................... ... 3,17
Діаметр тартального каната, мм .............................. ... 15,5
Малюнок 4. беструбного гідробур 2 ГБ - 90:
- долото; 2-желонка; 3-плунжерний насос; 4-плунжер; 5-корпус насоса; 6-бокової клапан; 7-корпус желонки; 8-кульковий клапан; 9-центральна труба
3. Охорона праці та охорона навколишнього середовища
Система охорони праці в нафтовій промисловості містить комплекс заходів і вимог щодо здійснення комплексу соціально-економічних, технічних, санітарно-гігієнічних, лікувально-профілактичних, правових і організованих заходів, спрямованих на утримання здоров'я і працездатності людини в процесі праці на підприємствах, зокрема на бурових.
Заходи з охорони праці на бурових підприємствах повинна бути спрямовані на вирішення наступних завдань:
забезпечення безпеки виробничого обладнання та виробничих процесів;
дотримання вимог охорони праці на стадії проектування будівництва свердловин та експлуатації;
вдосконалення організації робіт у галузі охорони праці;
навчання працівників безпечним методам роботи;
забезпечення засобами індивідуального захисту;
нормалізація санітарно-технічних умов праці;
санітарно-побутове обслуговування працюючих;
забезпечення дотримання працівниками вимог правил і норм інструкцією з безпеки праці;
підвищення активності і зацікавленості забезпечення безпечних умов праці;
забезпечення своєчасного і правильного розслідування та обліку нещасних випадків на виробництві та усуненні їх причин;
зміцнення трудової і виробничої дисципліни.
Критерієм організації робіт з охорони праці є показники безпеки праці, які мають кількісні та якісні показники. Більшість небезпечних і шкідливих виробничих факторів можна виміряти і отримані значення порівняти з нормативними чи оптимальними параметрами, встановленими правилами, нормами, стандартами та іншої нормативно-технічною документацією з безпеки праці.
3.1 Заходи з охорони праці, техніки безпеки і промислової санітарії. Протипожежні заходи
Для обслуговуючого персоналу бурової установки, можна виділити три основні потенційно небезпечні зони, пов'язані з можливим травмуванням та отруєнням людей, зазначені в таблиці 6.
Таблиця 7 - Можливі небезпечні зони на виробництві
Стіл ротора і простір навколо нього є основним кутом на буровій, де відбуваються роботи по СПО, бурінню. Тому роботи повинні проводиться в суворій відповідності з правилами безпеки, серед яких слід зазначити основні, необхідні для охорони праці:
справна робота КВП (індикатора ваги ГИВ - 6, манометра);
справна робота пневмосистеми (Пневмораскрепітель та інші);
справна робота механізованих пристосувань (АКБ, МСП);
наявність захисних кожухів, перил, колисок;
центровка вишки і механі...
