За каталогом підбираємо гомогенізатор
Марка: А1-ОГМ Продуктивність: 5000 кг/год Габаритні розміри: 1 480? 1 100? 1640
) За каталогом підбираємо відцентровий насос
Марка: 36МЦ6-12 Продуктивність: 6000 кг/год Габаритні розміри: 385? 215? 305
) Уточнюємо час роботи пластинчато пастеризаційно охолоджувальної установки.
Вр.об=Кс/М? (20)
Вр.об=20000/5000=5часов 36 хв.
) Підбираємо резервуар спецпризначення
Марка: В2-ОСВ - 6 Продуктивність: 10000 м 3 Габаритні розміри: 2 900? +2535? +3380
) Визначаємо час заповнення резервуара.
Вз.р=6568 * 60/3518,6=1:00 52 хв.
) Визначаємо час заповнення закваски.
Вз.з=328 * 60/100=20 хв.
) Визначаємо орієнтовну продуктивність фасувального автомата.
М=20689/7=2 921, 4 кг/год
) За каталогом підбираємо фасувальний автомат.
Марка: Д6-АП1Н Продуктивність: 2880 пак/год Габаритні розміри: 3647? 3360? 4580
) Уточнюємо час роботи фасувального автомата.
Вр.об=20689/2880=7:00 6 хв.
) Визначаємо спорожнення резервуарів.
Во.р=6896,3 * 60/2880=2:00 24мін.
5. Зведена таблиця
Зведена таблиця Подбуйра обладнання в таблиці 9.
Таблиця 9
Вільна таблиця обладнання
НаименованиеМаркаПроизводи-тельностьКол-воДлинаШиринаВысотаПлощадь12345678Центробежный насос501Ц7,1312500036153324400,6ВесиСмі - 500600041746123517758,6Промежуточная емкостьП6-ОРЗ - 2200062850157071526,8Охладітельная емкостьOOУ - 25250002200080015303,2Резервуар молокохранільнийВ2-ОМГ - 1010000244802150282519,3Резервуар молокохранільнийГ6-ОМГ - 2525000362002820360052,5Пластінчато пастеризаційно-охолоджувальна установкаОП2-У550002270070015303,78Сепаратор сливкоотделитель нормалізаторЖ5-ОС2Т - 35000280059014450, 9Центробежний насос36МЦ6-12600023852153050,2Заквасочнік№1Г6-ОПА - 60060015404806500,3Заквасочнік№2Г6-ОПА - 1000100011880141020152,7Резервуар для обезжіренногоВ2-ОМВ - 6,5650012324228028555,3ВаннаВ2-ОСВ - 1010000162002430231545,2Формовочний аппаратЯ5-ОФІ - 11000168502180230014,9ПрессЕ8-ОПТ24шт62260500312006,8ГомогенизаторАТ-ОМГ500021480110016401,6Резервуар спеціального назначеніяВ2-ОСВ - 610000329002535338022,1Насос роторнийВ3-ОРА - 101000016304003400,3Автомат фасовочнийД6-АП1Н2880136473360458011,8Насос роторнийНРДМ500-100027705056500,8Ітого291,68
5. Технохімічні І МІКРОБІОЛОГІЧНИЙ КОНТРОЛЬ
5.1 Завдання контролю
) Головними завданнями технохімічного та мікробіологічного контролю є наступне:
) Запобігання вироблення і випуску підприємством продукції, не відповідної вимогою нормативно-технічної документації.
) Зміцнення технологічної дисципліни та підвищення відповідальності всіх ланок виробництва за якість продукції, що випускається.
.2 Технологічний контроль виробництва сиру «Буковинський»
Технохіміческій контроль представлений в таблиці 10.
Таблиця 10
Технохіміческій контроль сиру
ОперацііПоказателіПеріодічностьМесто отбора12341. Приймання молокаОрганолептіческіе; температура, масова частка жиру, білка, кислотність, кількість, сиропрігодность, група чистоти, Соматичні клітини, інгібуючі вещества.Каждий день, кожна партія. Один раз на 10 днейАвтомолцістерна2. ОчісткаГруппа чістотиКаждий день, кожна партіяПосле фільтра3. ОхлажденіеТемператураКаждий день, кожна партіяПосле охладітеля4. Тимчасове резервірованіеТемпература КіслотностьКаждий день, кожна партія Кожен часРезервуар5. Дозрівання молока, 30% Температура, кислотність, времяКаждий день, кожна партіяРезервуар6. ПодогревТемператураКаждий день, кожна партіяПосле секції регенерації, пластинчастої пастеризаційно-охолоджувальної установкі7. Нормалізація в потокеЖірность нормалізованого молока, кількість нормалізованого молокаКаждий день, кожна партіяПосле сепаратора - слівкоотделітель нормалізатора8. ПастерізаціяТемпература, час, ефективність пастерізацііКаждий день, кожна партіяПосле секції пастеризації, пластинчастої пастеризаційно-охолоджувальної установкі9.ОхлажденіеТемператураКаждий день, кожна партіяПосле секції охолодження, пластинчастої пастеризаційно-охолоджувальної установкі10. Внесення компонентовКолічество, температураКаждий день, кожна партіяСиродельна...
