Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка та удосконалення системного визначника деталей комплексної системи технічної підготовки та управління виробництвом

Реферат Розробка та удосконалення системного визначника деталей комплексної системи технічної підготовки та управління виробництвом





gn="justify">. 3 Висновок


У третьому розділі була проведена робота, результатом якої стало удосконалення системного визначника найменувань деталей, що представляє кожне системне найменування деталі у вигляді однозначної відповідності узагальненій формі. У графі «Моделі представників» поміщені тривимірні моделі класифікуються деталей. Це дозволяє знизити рівень абстрактності інформації при кодуванні деталей, підвищити ефективність і якість кодування, а отже і всього життєвого циклу машинобудівної продукції. Крім того, наочність системного визначника забезпечує можливість швидкої і ефективної роботи з високою якістю оформлення. Застосування системного визначника деталей дозволяє полегшити і спростити процес автоматизованого вирішення завдань підготовки та управління виробництвом.

Крім цього, було вироблено кодування деталей машинобудівної продукції за допомогою багаторівневого елементно-технологічного класифікатора деталей машин. У результаті з мінімальними тимчасовими і трудовими витратами був отриманий оптимізований набір даних, який сприятиме проведенню якісної технічної підготовки та ефективному управлінню виробництвом на різних етапах розвитку виробничого процесу.


ВИСНОВОК


У даній роботі наводиться опис комплексу досліджень в галузі виробничої ефективності машинобудівних підприємств. Для вирішення проблеми в умовах різкого зростання напору потоків інформації в сучасному інформаційному суспільстві була запропонована класифікаційна система інформації про деталі машин природного типу. Основний упор в роботі робився на скорочення частки рутинного, монотонного, «ручного» розрахункового праці.

У результаті проведеного дослідження вирішені наступні завдання:

. Проведено аналіз методів стандартизації та класифікації в машинобудівному виробництві.

У результаті аналізу одним з найважливіших чинників зростання ефективності машинобудівного виробництва було визнано поліпшення якості своєї продукції. Воно, у свою чергу, багато в чому залежить від інформаційної якості виробничого середовища і від якості обміну інформацією між елементами середовища.

Від інформаційної якості виробничого середовища залежить і якість обміну інформацією між елементами середовища.

. Обрана й сформована методика класифікації та кодування по МЕТК. Його багаторівневість, природність, можливість використання як в «ручному», так і в автоматизованому режимі сприяє створенню оптимізованої системи технічної підготовки і дозволяє управляти машинобудівним підприємством в режимі реального часу. Оптимізація здійснюється шляхом мінімізації структурних параметрів інформації про деталі за кількістю та якістю його інформаційних елементів конструкції і їх відносин, із застосуванням методів уніфікації, стандартизації та комп'ютерної автоматизації.

. Удосконалено системний визначник найменувань деталей системи КАС ТеПУП, що представляє кожне системне найменування деталі у вигляді однозначної відповідності узагальненій формі. У графі «Моделі представників» поміщені тривимірні моделі класифікуються деталей. Це дозволяє знизити рівень абстрактності інформації при кодуванні деталей, підвищити ефективність і якість кодування, а отже і всього життєвого циклу машинобудівної продукції. Крім того, наочність системного визначника забезпечує можливість швидкої і ефективної роботи з високою якістю оформлення. Застосування системного визначника деталей дозволяє полегшити і спростити процес автоматизованого вирішення завдань підготовки та управління виробництвом.

Таким чином, рішення вищезазначених завдань дозволило спростити процес технічної підготовки машинобудівного підприємства, зробити його більш якісним, скоротити період проведення.

Практичне значення проведеного дослідження полягає в доцільності використання основних його положень на машинобудівних підприємствах. Це дозволить поліпшити процес технічної підготовки і управління виробництвом, дасть можливість проведення цієї підготовки в реальному режимі часу, що зробить процес не тільки більш якісним, але і набагато більш оперативним, а, отже, підвищить ефективність виробництва.

Таким чином, поставлені завдання вирішені, цілі досягнуті.


СПИСОК


Базров, Б. М. Актуальні проблеми вдосконалення машинобудівного виробництва та шляхи їх вирішення//Технологія машинобудування.- 2005. - №1.- С. 14 - 19.

Вороненко, В. П., Схиртладзе, А. Г., Брюханов, В.Н. Машинобудівне виробництво: підручник для середовищ. спец. навч. закладів/під ред. Ю. М. Соломенцева.- М .: Вища школа, Видавничий центр «Академія», 2001 - 304 с.

ГОСТ 2.201 - 93. ...


Назад | сторінка 12 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Гнучка автоматична лінія для виробництва деталей типу валів і втулок з розр ...
  • Реферат на тему: Виробничий цикл виробництва деталей. Система управління запасами підприємс ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес обробки деталей
  • Реферат на тему: Методика організації та проведення уроків підсумкового повторення в 9 класі ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес обробки деталей на токарно-карусельних верстаті