им чином коефіцієнт змінності показує, у скільки змін у середньому щорічно працює кожна одиниця обладнання.
Спрощений спосіб розрахунку коефіцієнта змінності такий: в цеху встановлено 270 одиниць обладнання, з яких у першу зміну працювало 200 верстатів, в другу - 190. Коефіцієнт змінності становитиме:
(200 +190)/270 = 1,44.
Підприємства повинні прагнути до збільшення коефіцієнта змінності роботи устаткування, що веде до зростанню випуску продукції при тих же готівкових фондах.
Основні напрямки підвищення змінності роботи обладнання:
- підвищення рівня спеціалізації робочих місць, що забезпечує зростання серійності виробництва і завантаження устаткування;
- підвищення ритмічності роботи;
- зниження простоїв, пов'язаних з недоліками в організації обслуговування робочих місць, забезпеченні верстатників заготовками, інструментом;
- краща організація ремонтного справи, застосування передових методів організації ремонтних робіт;
- механізація та автоматизація праці основних і особливо допоміжних робітників. Це дозволить вивільнити робочу силу і перевести її з важких допоміжних робіт на основні роботи в другу і третю зміни.
Коефіцієнт завантаження обладнання також характеризує використання устаткування в часі. Встановлюється він для усього парку машин, що знаходяться в основному виробництві. Розраховується як відношення трудомісткості виготовлення усіх виробів на даному виді обладнання до фонду часу його роботи. Таким чином, коефіцієнт завантаження обладнання на відміну від коефіцієнта змінності враховує дані про трудомісткості виробів. На практиці коефіцієнт завантаження звичайно приймають рівним величиною коефіцієнта змінності, зменшеної у два рази (при двозмінному режимі роботи) або в три рази (при тризмінному режимі).
На основі показника змінності роботи устаткування розраховується і коефіцієнт використання змінного режиму часу роботи устаткування. Він визначається діленням досягнутого в даному періоді коефіцієнта змінності роботи обладнання на встановлену на даному підприємстві (в цеху) тривалість зміни.
Однак процес використання обладнання має й інший бік. Крім його внутрізмінних і цілоденних простоїв важливо знати, наскільки ефективно використовується обладнання в години його фактичного завантаження. Обладнання може бути завантажено не повністю, працювати на холостому ходу і в цей час взагалі не виробляти продукції або, працюючи, випускати неякісну продукцію. У всіх цих випадках, розраховуючи показник екстенсивного використання устаткування, формально ми отримаємо високі результати.
Отримані результати повинні бути доповнені розрахунками другої групи показників - інтенсивного використання основних фондів, що відображають рівень їх використання по потужності (Продуктивності). Найважливішим із них є коефіцієнт інтенсивного використання обладнання.
Коефіцієнт інтенсивного використання обладнання визначається...
