p>
3.4.2 Заготівля штампування Розрахунок проводимо за ГОСТ 7505-89
Маса поковки розрахункова
М пок = М дет Г— К = 1,5 Г— 1,6 = 2,4 кг,
де К = 1,5 ... 1,8 с.31
Клас точності [Табл.19, с.28] - Т2
Група стали [табл.1, с.8] - М2
Ступінь складності визначаємо, обчислюючи відношення маси поковки розрахункової до маси описує фігури (маси прокату):
В
що відповідає ступеню складності С1.
Вихідний індекс поковки на с.10 по номограмі виходить - 8. p> Визначаємо припуски на обробку в таблиці.
Таблиця 3.4 - Припуски на обробку
Розміри деталі, мм
Шорсткість, R a , мкм
Загальний припуск на обробку, мм
Розміри заготовки з відхиленнями, мм
Г?105h9
3,2
2 (1,4 +0,3 +0,2) = 3,8
Г? 108,8 прин. Г?
Г?50h14
6,3
2 (1,3 +0,3 +0,2) = 3,6
Г? 53,6 прин. Г?
Лінійні розміри
50h14
1,6
2 (1,4 +0,3 +0,2) = 3,8
53,8 прин. /Td>
20h14
1,6/6,3
(1,1 +0,3 +0,2) +
(0,9 +0,2-0,2) = 3,3
23,3 прин. /Td>
Розрахунок маси поковки
Розбиваємо поковку на прості геометричні фігури
Визначаємо масу поковки
кг
кг
Приймаються технологічні втрати при гарячого об'ємного штампування рівними 10% від маси поковки, визначаємо норму витрати матеріалу на одну деталь.
Н расх = М пок Г— (100 +10)/100 = 2,05 Г— (100 +10)/100 = 2,25 кг
Коефіцієнт використання матеріалу
В
Вартість заготовки штампування:
В В
Собівартість поковки штампованої вище, ніж заготівлі із прокату. Однак при використанні прокату значно збільшується трудомісткість чорнових операцій. Встановлено, що при різниці коефіцієнтів використання матеріалів вище 0,15 доцільно застосування штампування.
Для даної деталі До пок - До пр = 0,73 - 0,375 = 0,355
Отже, в якості заготовки використовуємо поковки штамповану.
3.5 Розробка проектного технологічного процесу із застосуванням верстатів з ЧПУ
005.Токарная з ЧПУ
1. Точити поверхні 8; 6; 5 начорно
2. Точити поверхні 8; 7; 6; 5; 4
3. Розточити фаску 9
010.Токарная з ЧПУ
1. Точити поверхню 1; 3; начорно
2. Точити поверхні 1, 2, 3; начорно
3. Розточити отвір 10 начисто, фаску 11
015. Горизонтально-протяжна
1. Протягнути отв.10, шліци 12-19
020.Зубофрезерная
1. Фрезерувати зуби 20-47
025.Зубозакругловочная
1. Закруглити зуби 48-76
030.Терміческая
035.Внутрішліфовальная
1. Шліфувати отв.10, торець 8
040.Плоскошліфовальная
1. Шліфувати торець 1
045.Зубошліфовальная
1. Шліфувати зуби 20-47
050.Контрольная
Приймаються для виготовлення деталі В«Колесо зубчастеВ» технологічний процес із застосуванням ЧПУ, як найбільш перспективний. p> 3.5.1 Обгрунтування вибору баз
Номер операції
Найменування операції
Базування
005
Токарна з ЧПУ
У патроні по циліндричної поверхні 3, торця 1
010
Токарна з ЧПУ
У патроні по циліндричної поверхні 6, торця 8
015
Горизонтально-протяжна
На опорі сферичної по торця 8
020
Зубофрезерний
На оправці по отв.10 і торця 1
025
Зубозакругловочная
На оправці по отв.10 і торця 1
035
Внутрішліфувальна
У патроні по ділильному діаметру і торця 1
040
Плоскошліфувальна
На магнітній плиті по торця 8
045
Зубошліфувальні
На оправці по отв.10 і торця 1
3.5.2 Вибір технологічного оснащення
Номер операції
Найменування операції
Обладнання
Пристосування
Ріжучий
інструмент
...