. З ПВХ сумісні навіть рідини для заправки запальничок. У порівнянні з ПЕ він не такий гарний для упаковки матеріалів, містять воду, так як втрати вологи можуть становити від 2 до 20% на рік, а через те, що ПВХ має глянсову поверхню, подряпини на ньому більш помітні, ніж на іншому пляшковому пластиці.
Перш ПВХ було важко переробляти на ливарних машинах через його деструкції при нагріванні. З цієї причини повинна дотримуватися ідеальна чистота, а саме обладнання слід проектувати В«без кишеньВ», в яких полімер міг би затримуватися. Між критичною температурою термодеструкції в 238 В° С і температурою переробки в 204 В° С різниця невелика. Рекомендується, щоб після того як пляшки простоять добу заповненими відповідним продуктом, вони були піддані Вібротест і випробуванню на скидання. Крім того, через підвищення крихкості при низьких температурах бажано, щоб випробування на скидання проводилося і при температурі в мінус 17,8 В° С, і при нормальній температурі навколишнього середовища. Усадка три низьких температурах у ПВХ невелика, однак цей матеріал володіє ефектом пам'яті на деформацію, і стінки упаковки можуть стискатися, якщо виріб не був ретельно охолоджене перед витягом з форми.
Комерційне застосування інших матерiалiв не настільки широко, але вони можуть використовуватися у спеціальних цілях. ПК, наприклад, володіють великою міцністю, відмінною прозорістю і хорошою стійкістю до масел, відсутністю запаху чи смаку, вироби з нього можна стерилізувати парою. Деякі види ПК схвалені FDA для контакту з харчовими продуктами. Найбільший його недолік - це досить висока вартість, але якщо пляшки з ПК є поворотними або тара повинна бути особливо міцної, то ПК цілком можуть виявитися незамінним матеріалом.
При переробці ПК слід особливо ретельно контролювати температуру, так як від неї істотно залежить в'язкість розплаву. Пляшки з ПК можуть бути пошкоджені лужними миючими розчинами, і для них необхідні спеціальні миючі засоби.
Ще одним пластиком, використовуваним в невеликих кількостях для виготовлення пляшок, є ПС. Дуже прозорий і жорсткий, він дуже нагадує скло. Цей полімер дуже крихкий, але при застосуванні для його отримання металлоценових каталізаторів його можна упрочнить. ПС-преформи можуть бути виготовлені за допомогою лиття під тиском і відформовані в пляшки за допомогою стиснутого повітря при практично безвідходному виробництві. Даний матеріал характеризується задовільними бар'єрними властивостями щодо водяної пари і газів, але він розчиняється складними ефірами і кетонами, що містяться в ефірних маслах. Перед використанням цього матеріалу для виготовлення пляшок настійно рекомендується проводити ретельні випробування.
1.4 Екструзійне-роздувне формування
З трьох методів роздувне формування, застосовуваних для виготовлення упаковки, найбільш широко використовується метод, званий В«екструзійне формування з роздуванням В». Він полягає в екструзії трубки, зв...
