єю. p align="justify"> Взяття проби і вимірювання температури металу здійснюють по закінченні продувки. Для цього конвертор нахиляють в горизонтальне положення. У нових конверторних цехах встановлюють спеціальні машини, заміряють температуру та відбирають проби металу по ходу продувки без нахилу конвертора. p align="justify"> Готова сталь з конвертора зливається в сталерозливних ківш, встановлений під конвертором на самохідної візку (сталевоза). Одночасно зі зливом стали з приймальні воронки за спеціальним поворотного жолобу в сталерозливних ківш подають добавки - раскислители і легуючі. p align="justify"> Шлаки з конвертора зливають в шлаковий ківш, встановлений під конвертором на шлаковозів. Для цього конвертор нахиляють горловиною вниз. Тривалість плавки мало залежить від місткості конвертора і становить приблизно 35 - 40 хв. [9, с.112]
.4 Виплавка сталі в дугових і індукційних печах
Сучасні дугові сталеплавильні печі мають механізовану завантаження шихти за допомогою бадді, для чого склепіння печі повертається навколо вертикальної осі приблизно на 90 В°. Печі місткістю 25 т і більше забезпечені механізмами для повороту кожуха з футеровкою для прискорення процесу плавлення і оберігання подини від руйнування. Всі ці печі обладнані пристроями для електромагнітного перемішування металу. Печі місткістю 25-200 т спроектовані з урахуванням механізованого завантаження шлакообразующих і легуючих матеріалів, механізованої заправки укосів і подин печей, прибирання шлаку від печі за допомогою шлаковозу. p align="justify"> Основна перевага індукційних печей - чистота джерела тепла, не компенсував ряду серйозних недоліків цих печей, в тому числі невисокого рівні нагріву шлаку і експлуатаційних труднощів з футеровкою, тому вони в подальшому були витіснені дуговими печами.
Індукційні тигельні печі широко використовуються для переплавки чавуну, кольорових металів і їх сплавів, при цьому зазвичай застосовується струм промислової частоти, що значно зменшує капітальні та експлуатаційні витрати.
Індукційні печі найбільш широко застосовуються в ливарних цехах. Це малогабаритні агрегати, в яких можна швидко виплавляти метал невеликими порціями. На металургійних підприємствах індукційні печі застосовуються тільки для виплавки спеціальних сталей і сплавів, які неможливо або економічно невигідно виробляти в дугових агрегатах. У першу чергу це відноситься до процесів переплаву або сплавки сталей з дорогими і легко окисляющимися легуючими елементами. p align="justify"> Основними перевагами індукційних печей в порівнянні з дуговими сталеплавильними електропечами є: отримання сталі з низьким і особливо низьким вмістом вуглецю; виключення можливості науглероживания сталі; інтенсивне перемішування ванни, сприяє вирівнюванню температури металу, його хімічного складу і прискоренню процесу рафінування в цілому; легкість регулювання температурного режиму...
