. Індукційні печі мають високу продуктивність. Видачу металу з них можна виробляти невеликими порціями через малі проміжки часу. Для цих печей характерні невеликі габарити, відносно безшумний режим роботи, незначне виділення пилу, слабке і спрямоване вгору випромінювання покращує умови роботи сталеварів. p align="justify"> До недоліків індукційних печей слід віднести: високу вартість і складність електрообладнання; низьку температуру шлаку, його високу в'язкість, що практично виключає здійснення десульфурації і дефосфорации; низьку стійкість футеровки тиглів.
Сучасні тигельні печі діляться на печі підвищеної частоти, застосовувані переважно для плавки сталі і спеціальних сплавів з кусковий шихти, і печі промислової частоти для плавки чавуну, кольорових металів та їх сплавів. Таке розмежування індукційних тигельних печей обумовлено тим, що печі промислової частоти через надмірне перемішування ванни металу можуть працювати при обмежених значеннях потужності, недостатніх для швидкого плавлення сталевий шихти. p align="justify"> При нагріванні шихти в тигельної індукційної печі в кожному шматку її индуктируется вихровий індукційний струм, так як контактні опору між окремими шматками дуже великі і шматки шихти можна розглядати як ізольовані один від одного. По мірі нагріву окремі шматки групуються в більш великі об'єднання і поступово плавляться, утворюючи ванну рідкого металу, в якій индуктируется кільцевої індукційний струм, що має в кожен момент часу протилежний напрямок порівняно з струмом індуктора. p align="justify"> Плавки в індукційних печах проводять методом переплавки - сплавки. Склад шихти повинен забезпечувати пo расплавлении аналіз сплаву, близьке до заданого. Щодо холодні в'язкі шлаки є надійним захистом металу від газопоглинання і окислення. В індукційних печах виплавляють всі марки сталей. Але особливо перспективно їх застосування для отримання сталей з особливо низьким вмістом вуглецю і високолегованих. При цьому вміст вуглецю в шихті може бути доведено до необхідних концентрацій при практично повному збереженні таких дефіцитних легуючих як нікель, молібден, вольфрам, ванадій. p align="justify"> Зазвичай окислювальні процеси в індукційних печах не проводять, однак при виплавці сталі з особливо низьким вмістом вуглецю успішно застосовується продування киснем. Тривалість плавки в індукційних печах мінімальна, доведення плавки після розплавлення зазвичай не перевищує 30 хв. p align="justify"> На території колишнього СРСР на ряді заводів якісної металургії працюють вакуумні індукційні печі (ІСВ) різних типів місткістю від 0,01 до 2,5 т. У вакуумних печах виплавляються сталі і сплави широкого сортаменту - нержавіючі, низьколеговані і конструкційні стали, прецизійні сплави. Вакуумно-індукційні печі (ВІП) застосовують для отримання металів призначених для переплавки у вакуумно-дугових печах. Для вакуумно-індукційної плавки розроблені різні конструкції установок періодичної і полунепреривного...
