ри цьому на перше місце виходять такі показники як стійкість і метод налаштування на розмір. p align="justify"> У таблиці 3.3.3 наведені ріжучі інструменти, застосовувані на різних стадіях обробки деталей і їх основні характеристики.
Таблиця 3.3.3 - Вживаний ріжучий інструмент.
№ опНаіменованіе інструментаВід інструментаМатері ал ріжучої частіСтойкость, мінСОЖРежіми резаніяМетод налаштування на размерV, м/мінS, мм/обt, мм015ПротяжкаСт.Р6М530Эмульсия ЕТ-210, 70,14,25 статична.
Як видно з таблиці 3.3.3 в техпроцессе застосовуються як стандартний, так і спеціальний різальний інструмент. Відсоток використання спеціального ріжучого інструменту невеликий, що дозволяє прискорити технологічну підготовку виробництва та зменшити витрати на нього, а також твердосплавні ріжучі інструменти та абразивні круги. Обробка ведеться із застосуванням МОР. Що дозволяє вести обробку з більш високими швидкостями різання і збереження оптимальних періодів стійкості. Проведемо аналіз використовуваного допоміжного інструменту. p align="justify"> В даний час вибір правильних умов експлуатації інструменту не менш важливий, ніж правильна його конструкція. Поняття умови експлуатації включає технічно обгрунтовані норми витрати: вибір технологічного середовища, відновлення працездатності після відмови; контроль якості інструменту після відновлення і його подальша підготовка до подальшого використання. p align="justify"> При обробці матеріалів різанням ріжучий інструмент з часом починає втрачати свої ріжучі здібності і змінює свою форму. Існує два основних види інструментів:
Переточувати - велике значення набуває спосіб відновлення різальних властивостей;
непереточувані - після виходу з ладу підлягають утилізації.
На виробництві при виготовленні деталей використовують такі види: перешліфовка пластин і точного мірного інструменту на менші розміри; переточування інструменту.
Для контролю розмірів, одержуваних у процесі обробки заготовки, на кожній операції є певний набір інструментів для вимірювання. p align="justify"> В умовах дрібносерійного виробництва виправдано виготовлення стандартних інструментів, так як їх застосування значно скорочує час, необхідний для контролю.
Таблиця 3.3.4 - Аналіз засобів технічного контролю.
№ оперНаіменованіе інструментаВід інструментаТочность вимірювання мм.Допуск на вимірюваний розмір. ммВремя на вимірювання мін.123456015 Штангенциркуль ШЦ - I - 160 - 0,05 Спец.0, 050,260,12
На основі таблиці робимо висновок, що в технологічному процесі застосовуються швидкодіючі вимірювальні інструменти (стандартний і спеціальний).
Робочі отримують вимірювальний ін...
