печують мінімальну концентрацію нагріву. Зварювання аустенітних сталей виконують укороченими електродами для зниження коефіцієнта наплавлення. Для отримання заданої глибини провару силу струму знижують на 10-15% порівняно зі зварюванням вуглецевої сталі. Для зменшення чаду легуючих елементів зварювання ведуть короткою дугою без коливань кінця електрода. При зварюванні корозійностійких сталей не допускається збудження дуги на основному металі, попадання бризок металу на основний метал. Складки на поверхні шва, поглиблення між лусочками, щілини або непровари в корені шва при впливі агресивного середовища можуть з'явитися вогнищами корозії. Кращою корозійної стійкістю мають гладкі шви з плавним переходом до основного металу. Тому очищення швів пневматичним зубилом або іншими способами, при яких утворюються вм'ятини і забоіни, не рекомендується. p align="justify"> При виготовленні конструкцій з високолегованих сталей застосовують всі види зварювання плавленням. Ручну зварювання покритими електродами виконують за деяким винятком, як зварювання звичайних конструкційних сталей. Зварювання виробляють на постійному струмі зворотної полярності в основному електродами з фтористо-кальцієві покриттям короткою дугою без поперечних коливань кінця електрода. Зварювання виконують електродами меншої довжини порівняно із звичайними і на невеликих токах. Перед зварюванням електроди прожарюють при 250-400 В° С протягом 1 -1,5 ч. Силу струму для аустенітних електродів беруть з розрахунку 25-30 А на 1 мм діаметра електрода. При зварюванні у вертикальному або стельовому положенні силу струму зменшують на 10-30% порівняно зі зварюванням у нижньому положенні. Зварювання в аргоні або гелії характеризується стабільністю дуги, високою якістю зварних швів, яке забезпечується хорошим захистом зони зварювання від повітря. Зварювання вольфрамовим електродом ведуть на постійному струмі прямої полярності. При зварюванні сталей з високим вмістом алюмінію рекомендується змінний струм, що сприяє руйнуванню оксидної плівки. Кінець присадного дроту повинен весь час перебувати в струмені захисного газу. Як правило, аустенітні сталі зварюють плазмової зварюванням. p align="justify"> При газовій зварюванні хромистих сталей застосовують нормальне полум'я. Зварювання ведуть полум'ям зниженій потужності з розрахунку 70 дм3/год ацетилену на 1 мм товщини зварюваного металу. Для оберігання вигорання хрому і для видалення з зварювальної ванни його окислів застосовують спеціальні флюси. Сталі товщиною до 3 мм зварюють лівим способом, завтовшки більше 3 мм - правим способом. З метою зменшення викривлення виконують попередній підігрів до 150-250 В° С. Зварювання ведуть в один шар з максимально допустимою швидкістю, без перерв і повторного нагріву одного і того ж місця. Хромонікелеві аустенітні сталі товщиною до 3 мм зварюють газовим зварюванням. Зварювання здійснюють суворо нормальним полум'ям з максимальною швидкістю. Зварювання ведуть лівим і правим сп...
