мінімальним. В даний час в залежності від конструкції ванни та умов електролізу відстань між осями однойменних електродів становить 55 - 70 мм. p> Підвищення щільності струму позитивно впливає на вихід по струму, але напруга на ванні при цьому збільшується.
Характер залежності питомої витрати електроенергії від щільності струму в чому визначається величиною концентрації в електроліті сірчаної кислоти. Найменше значення питомої витрати електроенергії спостерігається при концентрації H2SO4 120 - 140 г/л. При меншій кислотності електроліту питома витрата електроенергії різко зростає з підвищенням щільності струму, і мінімальні значення W досягаються лише при низьких щільності струму. p> Підвищення температури електроліту призводить до зменшення U і?. Але якщо U змінюється монотонно, то залежність? від t має чітко виражений максимум при 36 - 38 В° С. У цьому інтервалі температур спостерігається мінімум W.
Таким чином, для застосовуваних у світовій практиці густин струму i = 400 - 700 А/м2 оптимальна температура електроліту становить 35 - 38 В° С.
Проте вплив температури електроліту на електроосадження цинку не можна розглядати тільки з точки зору можливості зниження витрати електроенергії. Від температури електроліту залежить чистота катодного осаду, термін експлуатації свинцевих анодів і алюмінієвих катодів. p> З підвищенням температури зростає швидкість корозійного руйнування електродів, посилюється негативний вплив домішок в електроліті на катодне відновлення цинку, послаблюється дію поверхнево-активних добавок і піноутворюючий речовин, погіршуються умови праці в цеху і т. п. З цих позицій розігрів електроліту в процесі електролізу можна допускати вище 35 - 40 В° С. [1], [5]
4.3 Конструкція ванн та електродів
Ванни для електролізу цинку виготовляють з дерева (Малюнок 4) або залізобетону (Малюнок 3). Залізобетонні ванни дорожче і складніше у виготовленні, ніж дерев'яні. Але менша витік струму, пожежостійкість, тривалий термін служби (від 4 до 8 років) забезпечують їм перевагу. p align="justify"> Внутрішні стінки ванни футерують рольним свинцем, поліхлорвінілом або листовим вініпластом. Спочатку внутрішню поверхню стінок і днища ванни обклеюють руберойдом на бітумі в два шари, а потім вставляють винипластовой вкладиш товщиною 8 мм. З вініпласту роблять також і обортовку ванн і зливні пробки. p align="justify"> винипластовой футеровка, на відміну від свинцю, виключає можливість замикання на корпус, але трудомісткість виготовлення і розтріскування при експлуатації знижують її гідності. Краще себе зарекомендувала футеровка з поліхлорвінілу. Зовні ванну фарбують кислототривкої фарбою або бітумом. p align="justify"> Корпус ванни встановлюють на залізобетонну раму, що спочивають на стовпах заввишки 2 м. Ванна спирається на чотири ізолятора зі скла або фарфору.
Для відводу розчину ванни забезпечені зливними носиками,...
