/p>
Потім радіатор промівають у Лужного розчіні марки СМС. Серцевинних радіаторів, что мают Товсті и Щільні відкладення, кип'ятять у 5 ... 6% водному розчіні каустічної Соді ПРОТЯГ 25 ... 30 хв, потім шомполом прочіщають трубки, промівають їхньою ГАРЯЧА водою и продувають стисненим повітрям.
Потім радіатори перевіряють на герметічність водою або повітрям под лещатах 0,10 ... 0,15 МПа ПРОТЯГ 2 ... 3 хв. Теча и просочування води (повітря) НЕ допускаються. p> Для перевіркі стану радіаторів до и після ремонту застосовують стенди типу КП-2002. Стан кожної трубки серцевини візначають у ванні з водою, подаючись стиснене Повітря до трубки. За появі пухірців Повітря знаходять місця пошкодженню трубки. Серцевинних радіаторів вібраковують при наявності більш 25% пошкодженню трубок, а такоже при ушкодженні опорних и охолодніх пластин.
пошкодженню в трубках зовнішніх рядів запоюють припоєм ПОС-3. Ушкоджені внутрішні рядки трубок запаюють з обох кінців, Попередньо зжавші плоскогубців. Запаюваті допускається НЕ більш 5% трубок радіатора. Если ушкоджені більш 5% трубок заміняють новімі. Для цього ушкоджені трубки нагрівають до температури 300 ... 400 В° С і відпаюють їх від опорних охолодніх пластин. Нагрівання роблять гарячим повітрям або нагрітім шомполом. Замість пошкодженню трубок впаюють Нові або відновлені. p> Пайку радіатора роблять за помощью спеціальніх паяльніків, вікорістовуючі для цього припой ПОС-30 и флюс - хлористий цинк. Тріщіні и розріві у Стальовій и латунними резервуарах усувають пайків або пріпаюванням латок м'яким припоєм. После ремонту серцевину, а потім радіатор у зборі віпробують на герметічність.
Накип з термостатів відаляють так, як Із серцевини водяних радіаторів. Тріщіні в гофровані елементі термостата запаюють олов'яністо-свинцево припоєм. Перед паянням порожніну елемента Заповнюють 15% розчин етилового спирту.
После Відновлення термостат віпробують у ванні з підігрітою водою. Початок Відкриття клапана повинною буті при 70 В° С, а повне Відкриття при 85 В° С. Повний Підйом клапана повинною буті в межах 9,0 ... 9,5 мм. Его регулюються Довжина ходу штока. p> Основними дефектами деталей водяного насоса є: пошкодженню деталей ущільнення и підшіпніків; знос Посадкова місць под підшипники и сальники у корпусі и на валика; бічніх поверхонь лопаток; пошкодженню Різьблення и шпонкових пазів; тріщіні в корпусі.
Ушкоджені (зношені) ущільнення и підшипники заміняють новімі. Тріщіні в корпусі насоса заварюють біметалічнімі Електроди газово ЗВАРЮВАННЯ або латунними прутками припоями ЛОК (Ломна), дротом ПАНЧ-11 і т.п. Пошкодженню Різьблення рассверливают и нарізають нову збільшеного розміру або ставлять різьбові вставки.
На зношені посадкові місця под підшипники завдаючи куля металу насталюванням або склад на базі епоксідної смоли, потім їх розточують до нормального розміру. Ушкоджені поверхні под втулки рове до Виведення слідів ЗНОС, потім запресовують ремон...
