ах з циліндричним столом (колонкових або рукавних). Складання деталей і вузлів заготівки проводиться по гофри, наколках або позначок. Попереднє склеювання або складання деталей рекомендується при виготовленні модельного взуття і скріпленні деталей складної конфігурації. Доцільно технологічний процес побудувати так, щоб по можливості уникнути операції зав'язування вузлів: або шляхом виведення решт ниток від рядків на затяжну крайку, або шляхом прикриття решт рядків настрачіваем деталлю. Існують три способи отримання замкнутого контуру заготовок. Найбільш оптимальним для модельного взуття є той варіант, при якому з'єднують зовнішні деталі верху, отримавши замкнутий контур верху. Також збирають і деталі підкладки. Потім верх і підкладку сострачівают по верхньому краю, при цьому задні краю підкладки годі й сострачівать, а накладати один на одного. Таке з'єднання забезпечує велику рухливість підкладки при формуванні, дозволяє ліквідувати на ній складки і зморшки.
Послідовність складання деталей у вузол і навіть вузлів у виріб така, що виконання перших операцій полегшує виконання наступних. Розробка схеми складання починається з уявного розчленування заготовки на складові частини - вузли та деталі, які послідовно з'єднуються в заготовку. Схема складання заготовки наведена нижче. Деталі верху мають невелику товщину і малу жорсткість, тому їх скріплюють нитковим швами. Ниткові шви володіють великим запасом міцності, тому що під час шкарпетки вони добре протистоять дії, зовнішнього тертя, впливу вологи та поту. Також великою перевагою цього методу кріплення заготовок верху взуття, за порівняння з іншими методами, є його відносна економічність і можливість застосування для скріплення матеріалів, сильно розрізняються за властивостями. Для з'єднання деталей верху взуття в даній моделі застосовуються конфігураційних і тачним шви. Схеми швів наведені на малюнку 2. br/>В
настрочними шов Тугий тачним шов
Рисунок 2 - схеми швів, застосовуваних для складання заготовки
Перелік операцій технологічного процесу складання заготовки верху жіночих туфель з відкритою шкарпетковій частиною:
1. Запуск крою на потік за запитом оператора
2. Вирівнювання деталей верху по товщині
3. Спускання країв деталей верху
4. Дублювання деталей верху з деталями межподкладкі
5. Сострачіваніе напівкруглої союзки і задінкі в геленочной частини тачним швом
6. Сострачіваніе по п'яткової контуру напівкруглих союзок тачним швом
7. Розгладження тачним шва союзок з одночасним приклеюванням тасьми
8. Загинання видимих ​​країв деталей верху, вирізу ділянці носка і декоротівного елементів 1,2,3
9. Настрачіваніе кишені на підкладку
10. Намазка клеєм деталей верху і підкладки, сушка
11. Склеювання заготовки верху з підкладкою
12. Строчка канта союзки з обрізкою країв шкіряної підкладки
13. Обстрачіваніе декоративного елемента 1
14. Декоративний елемент 2 складається зрізами до центру і сострачіваются
15. Склеювання декоративного елемента 3
16. Збірка декоративних елементів
17. Закріплення декоративних елементів на заготівлі верху взуття
18. Обстрачіваніе заготовок по затяжний кромці
19. Чищення і комплектування заготовок
На підставі даного переліку операцій будуємо технологічну схему складання виробу (малюнок 3). table>
1
Союзка
В В
5
Підкладка під союзка
В
2
Межподкладка
Під союзку
В
Карман
Вузол верху
В
Вузол підкладки
Заготівля верху
напівпари
Малюнок 3-Схема складання заготовки
Далі складаємо розгорнуту схему технологічного процесу складання заготовки верху взуття (малюнок 4).
1
союзка
Підкладка під союзка
1 Вирівнювання деталей по товщині
2 спускання країв деталей верху
Карман
3 Дублювання деталей верху з межподкладкой
2
Межподкладка
під союзку
В
1ста...
