даткові (обдирні) проходи.
Операційні розміри на чорнових переходах округлюють до 0,5 або 1,0 мм. На чистових переходах розміри не округлюються.
4.1 Розрахунок припусків
При виконанні курсового проекту розрахунок припусків на механічну обробку виробляється розрахунково-аналітичним методом для двох найбільш точних поверхонь і за таблицями для решти поверхонь.
Розрахунок припусків і призначення їх величин за таблицями можуть проводитися тільки після вибору оптимального для даних умов технологічного маршруту і вибору методу отримання заготовки.
Розрахунок припусків на механічну обробку.
Мінімальний проміжний припуск на виконуваному переході в загальному вигляді для плоских поверхонь визначається за формулами:
для асиметричних припусків z i min = (Rz i-1 + h i-1 ) + О” ОЈ i-1 + О• i ;
для симетричних припусків 2z i min = 2 [(Rz i-1 + h i-1 ) + О” ОЈ i-1 + О• i ]. br/>
Де: z i min (2z i min ) - мінімальний розрахунковий припуск на виконуваному переході;
Rz - параметр шорсткості;
О” ОЈ - Просторові відхилення (кривизна і викривлення заготовки, ексцентричність отвору щодо зовнішньої поверхні, відведення осі отвору, відхилення від паралельності, перпендикулярності осей, площин тощо).
Оµ i - похибка установки на виконуваному переході.
Для діаметральні поверхонь Оµ i і О” ОЈ є векторними величинами. Загальна величина двох просторових відхилень визначається сумою векторів:
В В
Тому для припусків на діаметр:
2z i min = +2 [(Rz i-1 + h i-1 ) +]. br/>
З метою зручності розрахунок слід виробляти у вигляді табл.1.
Таблиця 1. Розрахунок припусків і операційних розмірів
Технологічні операції та переходи обробки елементарних поверхонь
Квалітет
Допуск Т, мкм
Елементи припуску, мкм
Мінімальний припуск, мкм
Максимальний припуск, мкм
Розрахунковий розмір, мм
Операційний розмір, мм
Rz
h
О” ОЈ
Оµ
Порядок розрахунку припусків на обробку та граничних розмірів за технологічними переходами
Для зовнішніх поверхонь.
1. Користуючись робочим кресленням деталі і картою технологічного процесу механічної обробки, записати в розрахункову карту оброблювані елементарні поверхні заготовки і технологічні переходи обробки в порядку послідовності їх виконання по кожній елементарної поверхні від чорнової заготовки до остаточної обробки.
2. Записати значення допуску - Т, параметра шорсткості - Rz, глибини дефектного шару - h, похибки форми або розташування - О” ОЈ , похибки базування - Оµ для кожної операції (переходу).
3. Визначити розрахункові величини мінімальних припусків на обробку Zi min по всіх технологічних переходах.
4. Записати для кінцевого переходу в графу "Розрахунковий розмір" найменший граничний розмір деталі за кресленням.
5. Для переходу, що передує кінцевого, визначити розрахунковий розмір додатком до найменшого граничного розміром розрахункового припуску.
6. Послідовно визначити розрахункові розміри для кожного попереднього переходу додатком до розрахункового розміру розрахункового припуску наступного за ним суміжного переходу.
7. Записати найменші граничні розміри по всіх технологічних переходах, округляючи їх збільшенням розрахункових розмірів; округлення виробляти до того ж знака десяткового дробу, з яким дано допуск на розмір для кожного переходу.
8. Визначити найбільші граничні розміри додатком допуску до округленому найменшому граничному розміром.
9. Записати граничні значення припусків z max як різницю найбільшого граничного розміру виконуваного переходу і найменшого граничного розміру попереднього...
