статор.
Вдосконалимо технологічний процес ремонту стартера в наступному:
введемо вимір биття якоря стартера;
при битті від 0,08 мм до 0,1 мм відновлюємо шийку валу стартера методом залізнення (осталивания);
при битті від 0,1 до 0,15 мм відшліфуємо шийку під ремонтний розмір, при цьому ремонтну втулку підшипника ковзання запрессуем в кришку стартера з боку приводу і розгорнемо під відповідний ремонтний розмір шийки валу;
при битті більше 0,15 мм зробимо ремонт шийки методом постановки ремонтної деталі на шийку валу.
Відновлення деталей електролітичними покриттями (железнением або осталиванием) полягає в нанесенні на зношену поверхню деталі металу шляхом електролізу.
Сутність процесу полягає в наступному: що підлягає відновленню деталь, під'єднана до негативного електрода (катода), міститься у ванну, наповнену електролітом, через який за допомогою електродів, приєднаних до джерела струму, проходить постійний струм. При цьому на катоді осідає метал і виділяється водень. p align="justify"> Технологічний процес складається з трьох етапів: підготовки деталі до нанесення покриття (механічна обробка для додання поверхні правильної форми і необхідної чистоти, видалення наклепаного шару, ізоляції місць, що не підлягають покриттю, хімічне і електролітичне знежирення); нанесення шару металу; обробки деталі, після нанесення шару металу (промивка, зняття з підвісок, видалення ізоляції, сушіння).
осталивание в порівнянні з іншими видами електролітичних покриттів (наприклад, хромуванням) відрізняється високою продуктивністю і економічністю і характеризується такими даними: товщина осаждаемого шару до 3 мм, швидкість осадження металу 0,4-0,5 мм/ год, що в 15-20 разів вище швидкості осадження хрому, вихід по струму в 7-8 разів вище, ніж при хромування, висока міцність зчеплення зі сталлю і чавуном. Твердість покриття залежно від складу електроліту і режиму процесу знаходиться в межах НВ 120-650. p align="justify"> До складу електроліту входять недорогі і недефіцитні матеріали.
У процесі електролізу необхідно контролювати щільність електроліту і при необхідності коректувати його. При осталивание застосовуються розчинні аноди з маловуглецевої сталі товщиною 5-6 мм. Для зменшення засмічення електроліту шлаком, утворюється при розчиненні анодів, їх поміщають в чохли з склотканини. Нанесення покриття на невеликі деталі простої форми ведеться в металевих ваннах, футерованих вуглеграфітового або керамічними плитами на кислотостійкій замазці. Ванни обладнають пристроями для фільтрації електроліту (бак-відстійник, фільтри, відцентровий насос), витяжною вентиляцією для відводів газів і пари, рясно утворюються при гарячому осталивание. Так як на якість покриття в значній мірі позначається коливання температури електроліту, ванни обладнують ...
