Визначаю масу заготовки:
(5.9)
де - щільність сталі (= 7850 кг/м)
- обсяг заготівлі
V = V + V + V -V (5.10)
де V - обсяг елементарних циліндричних частин заготовки (і = 13)
V - обсяг прошитого отвори (усіченого конуса), у якого один діаметр D = 102,5 мм, а другий: D = D -2L tg? (формула виведена з формули конусності). br/>
(5.11)
где2tg-конусність отвору (при диаметральном вираженні) - більший діаметр-менший діаметр
Тоді: D = 102,5-122 * 0,05 = 96,4 (мм)
(5.12)
В В В
(5.13)
В
Отже, обсяг заготівлі:
За формулою (5.9) знаходжу масу заготовки: (кг)
Визначаю коефіцієнти використання пропонованої заготовки і матеріалу:
В В
Ці коефіцієнти вище, ніж відповідні коефіцієнти у базової заготовки, але вони все одно нижче рівня ЕСТПП. Цей факт обумовлений складністю виготовлення деталі, наявність у неї поверхонь високої точності і шорсткості, наявність отворів, шпоночно паза і тому подібних поверхонь. br/>
6. Аналіз типового технологічного процесу
В даний час існує багато різноманітних технологічних способів отримання поверхонь заданої якості, які забезпечують однакові вимоги до оброблюваних поверхонь деталей, але істотно різняться за собівартістю і реалізації. p> Виходячи з цього, одну і ту ж поверхню деталі можна обробити декількома послідовно виконаними технологічними методами, які складають різні маршрути обробки поверхонь.
При проектуванні одним із завдань є створення такого технологічного процесу, який забезпечував би задану точність і шорсткість поверхонь деталі, потрібні фізико-механічні якості поверхневого шару матеріалу при найбільшої продуктивності і мінімальної собівартості виробництва.
.1 Розрахунок припусків на механічну обробку поверхонь
Використовуючи розрахунково-аналітичний метод проф. Кована, розраховуємо припуски на зовнішню циліндричну поверхню Г†182. Розрахунки виконуємо за допомогою ЕОМ та відповідного програмного забезпечення. p> Вихідними даними є:
- вид оброблюваної поверхні - зовнішня циліндрична
- метод отримання заготовки - поковка штампована
- маса поковки - 24,02 кг
- група сталі - М2
- ступінь складності - С2
- клас точності поковки - Т3
Результати розрахунків наведено на роздруківці (див. додаток).
6.2 Аналіз та обгрунтування схеми базування і закріплення заготовки
