>
= 16 +1,6 = 25,6 (кг)
(5.6)
де-обсяг геометричної фігури, в яку вписується форма поковки
- щільність сталі (= 7,85 г/см = 7850 кг/м).
(5.7)
(5.8)
де-максимальний діаметр деталі
- максимальна висота (товщина) деталі.
Таким чином: = 260 1,05 = 273 (мм) = 0,273 (м)
= 116 1,05 = 121,8 (мм) = 0,1218 (м)
А, отже: (кг)
Тоді:
Значить, ступінь складності поковки - С2.
По групі сталі (М2), ступеня складності поковки (С2) і класу точності поковки (Т3) визначається вихідний індекс заготовки ([3], табл. 2, с.10).
Таким чином, вихідний індекс для даної заготовки - 14.
Знаючи вихідний індекс, розміри поверхонь і параметр шорсткості, який необхідно досягти після механічної обробки, визначаються основні та додаткові припуски на механічну обробку, допустимі відхилення лінійних розмірів залежно від прийнятих остаточних розмірів заготовки. Результати розрахунків заношу в таблицю 5.1. br/>
Таблиця 5.1 - Визначення припусків і допусків поковки на механічну обробку
Розмір, ммТочностьШероховатость, мкмПріпускі, ммДопускі, ммРазмери, поверхностіd2601412, 52,21,5 +0,44,1 +2,7 -1,3268,2268,0 d18281, 62,51,5 +0,44,4 +2,4 -1,2190,8191,0 d13081, 62,31,5 +0,44,2 +2,1 -1,1138,4138,5 Внутрішні поверхностіd110, 570,82,51,54,0 +1,1 -2,1102,5102,5 Лінійні поверхностіL116141, 62, 70,53,2 +2,4 -1,2121,9122,0 L1161412, 52,20,52,7 L271412, 51,70,52,2 +1,6 -0,934,434,5 L88 111,62,50,53,0 +1,8
-1,094,2 94,0
гдеL88мм отриманий шляхом вирахування L116мм і L280, 1мм.
Квалітет точності знайдений по [6], табл.2, с.441.
Основні припуски визначаю по [3], табл.3, с.12-13.
Додаткові припуски:
1) зсув по поверхні рознімання штампів - 0,4 мм (для плоскої поверхні роз'єму по [3], табл.4, с.14)
2) зігнутість і відхилення від площини і прямолінійності - 0,5 мм ([3], табл.5, с.14)
) відхилення від концентричності прошитого в поковке отвори - 1,5 мм ([3], табл.12, с.23).
Тоді, розміри поковки:
діаметр: 260 +24,1 = 268,2 (мм)
діаметр: 182 +24,4 = 190,8 (мм)
діаметр: 130 +24,2 = 138,4 (мм)
діаметр: 110,5-24,0 = 102,5 (мм)
товщина: 116 +3,2 +2,7 = 121,9 (мм)
товщина: 27 +2,2 +2 +3,2 = 34,4 (мм) - де 2мм - напуск на торець
товщина: 88 +3,0 +3,25 = 94,2 * (мм)
Для визначення розміру на заготівлі, відповідного розміру L280, 1мм на деталі, проводимо таку математичну операцію: L = 121,9-94,2 = 27,7 (мм) - приймаю L = 28мм.
Допустимі відхилення розмірів поковки визначаю по [3], табл.8, с.17. Для внутрішнього розміру D110, 5мм враховую [3], с.16, пункт 5.2. p> ...
