ід співвідношення двох основних компонентів шихти - рудної частини і коксу. Тому ситової складу коксу необхідно пов'язувати з гранулометричним складом і міцністю рудної частини шихти і ступенем інтенсифікації доменного процесу. Крупність доменного коксу в кожному конкретному випадку слід вибирати з урахуванням умов підготовки та якості залізорудної частини доменної шихти. При використанні маломіцних агломерату, що містить значну кількість дрібних класів, кокс повинен бути більш великий. Відсів класу 0-5 мм з агломерату дозволяє використовувати більш невеликий (і більш міцний) кокс. Перехід до виробництва міцного і великого агломерату, можливо, потребуватиме збільшення виробництва середньої крупності коксу. Подальше зниження питомої витрати коксу, збільшення обсягу доменних печей, поліпшення показників міцності і ситового складу агломерату та обкотишів призведе до необхідності виробництва коксу з низькою стираністю і стабільним ситовим складом. p align="justify"> У цілому необхідно відзначити, що більш однорідний по гранулометричному складу кокс рівномірно згорає у фурм і забезпечує плавний сход шихтових матеріалів по шахті доменної печі. Однак крупність коксу може коливатися залежно від ступеня підготовленості залізорудної сировини в межах 20-80 мм. Але наявність в товарному коксі класу більше 80 мм небажано. В даний час його зміст для різних заводів становить 5%. Крім того, шматки коксу більше 80 мм порушують однорідність товарного коксу за гранулометричним складом, володіють меншою опірністю дробить і стираючих навантажень. Тому необхідно розробляти і впроваджувати технологічні методи, що дозволяють отримувати кокс з мінімальним вмістом шматків коксу більше 80 мм. Обмеження верхньої межі крупності доцільно також і з точки зору сортування коксу на класи 40-70 і 20-40 і 40-60 і 20-40 мм і т. п.
Вважають, що оскільки дрібні шматки коксу або руди можуть розміщуватися між великими тільки в тому випадку, коли співвідношення лінійних розмірів найбільших шматків до розмірів самих дрібних складає більше двох, а середній розмір агломерату не перевищує 30 мм, верхня межа крупності коксу повинен бути 60, а нижній 30 мм.
3.4 Хімічні та фізико-хімічні властивості
Хімічні властивості випускається коксу більшою мірою відповідають пропонованим вимогам. До них відносять вміст золи, сірки, летючих речовин, вологи, фосфору. Доменний кокс повинен містити максимальну кількість твердого нелетючого вуглецю, оскільки, незважаючи на широке використання газоподібного та інших видів палива в доменному процесі, він залишається головним джерелом теплової і відновної енергії. Наявність мінеральних домішок знижує вміст вуглецю, сприяє ослабленню структури коксу внаслідок його неоднорідності. Збільшення вмісту мінеральних домішок призводить до перевитрати коксу. Вважається задовільним для сучасних доменних печей кокс з вмістом золи не більше 9% і нелетючого вуг...
