ь і газопроникність.
Стирання піддаються насамперед кокс більш дрібних класів, який має велику питому поверхню і легше залучається в циркуляцію пічних газів після потрапляння в циркуляційному зону.
Накопичення дрібних класів сприяє погіршенню рівномірності насипної маси, утруднюючи прохід горнових газів і перешкоджаючи дренажу розплавлених матеріалів, причому при утворенні в'язких шлаків дрібні класи можуть взагалі закупорити піч. Все це свідчить про важливість такого показника міцності коксу, як стираність. Інші показники механічної міцності мають відносно менше значення для доменного процесу. Так, для руйнування коксу при його стисненні необхідні зусилля 14,7-24,5 МПа, тоді як діючі в доменній печі статичні навантаження на кокс не перевищують 0,2-0,3 МПа. p align="justify"> Збільшення обсягу сучасних доменних печей підвищує висоту перепадів коксу і тим самим вимоги до показника його подрібнюваністю. Кокс дробиться переважно на шматки достатньої величини, що не порушують хід доменного процесу. Однак при проходженні різних зон доменної печі разом з механічними навантаженнями існує ряд інших одночасно діючих факторів, що знижують міцність коксу. Серед них процеси розширення і усадки коксу при його нагріванні в доменній печі, абсорбція газів на поверхні коксу, понижуюча вільну поверхневу енергію, відкладення сажистого вуглецю і потрапляння в пори коксу возгоняются лужних металів, взаємодія мінеральних речовин з вуглецем і т. д.
Велике значення для доменного процесу має щільність коксу. У процесі сходу коксу в доменній печі від колошника до фурменої зоні в результаті дії активної газового середовища збільшується пористість коксу, що призводить до зниження його щільності. Для доменного процесу необхідно використовувати щільний кокс, що має велику товщину стінок пір. Такий кокс отримують при коксуванні ущільнених і термічно підготовлених вугільних шихт. br/>
3.3 Крупність і ситовий склад
Вимоги до ситова складу коксу на різних рівнях доменної печі не однакові. У верхній частині доменної печі кокс забезпечує необхідну газопроникність стовпа шихтових матеріалів і тому його ситовий склад повинен бути близьким до ситова складу агломерату. У середній і нижній частинах печі кокс повинен протистояти истирающим і розчавлюють зусиллям при високих температурах. Причому стійкість проти роздавлювання особливо важлива для нижньої частини печі. p align="justify"> Тому кокс в нижній частині печі повинен бути більш великий, ніж у верхній. Збільшення кількості рідких матеріалів в нижній частині печі призводить до підвищення втрати тиску. Із збільшенням в'язкості розплаву втрати тиску зростають. У цих умовах збільшення крупності коксу знижує вплив в'язкості рідких матеріалів плавки на газопроникність стовпа шихти. p align="justify"> При цьому слід мати на увазі, що вимоги до крупності коксу залежать в...