p align="justify"> Рисунок 8 - Температурний інтервал кування і гарячого штампування поковок з вуглецевої сталі: 1 - верхня межа при форсованому нагріванні; 2 - те ж при звичайному нагріві злитків, 3 - те ж для прутків і болванок; а, б, г - нижня межа
Швидкість (час) нагріву вихідної заготовки
Нагрівання злитків до температури кування проводиться, як правило, в одній печі. Допускається робити попередній нагрів до температури 650 0 С в одній печі з пересадкою в іншу піч, для остаточного нагріву злитка вважається температура поверхні злитка замеренная при прикритих пальниках . Нагрівання злитків під ковку повинен бути рівномірним. При нагріві не допускається попадання гострого факела полум'я на метал і місцевий нагрів металу.
Час загального нагріву холодних зливків t (год), включаючи витримку до кувальних температур, найбільш зручно визначати за формулою І.І. Доброхотова:
t = mRD? D,
де m - коефіцієнт, що враховує спосіб укладання заготовки по поду печі, m = 1 Г· 4;
R - коефіцієнт, що враховує вміст вуглецю і легованих елементів у сталі; для вуглецевих сталей R = 10;
D - розмір поперечного перерізу (діаметр) нагрівається заготовки, м.
Тоді t = mRD? D = 1.2 * 10 * 0.43? 0.43 = 3.38 год = 4 ч.
Розрахунок числа одночасно нагріваються злитків n при узгодженій роботі печі і ковальського обладнання визначається виразом:
n = tN/60,
де t - час нагрівання злитків, хв;
N - продуктивність преса з випуску поковок (шт./год), N = 3600/t шт ;
t шт - час на виготовлення однієї поковки (с),
t шт = (t 0 + t в ) k,
де k - коефіцієнт, що враховує особисті потреби робітників, k = 1.5;
t 0 = 60/n до - основний час на виробництво однієї поковки, (с); n до - число ходів преса (хв -1 ); t в < span align = "justify"> - допоміжний час на виробництво однієї поковки,
t в
