інструменту. На цьому етапі розробки операційної технології вже відомі: ріжучий інструмент, послідовність його введення і зміст роботи кожного інструменту. Тому траєкторію можна вибирати для кожного інструмента окремо. p> Траєкторію переміщень інструменту встановлюють до призначення режимів різання. Як наслідок цього, визначення оптимальної траєкторії зводиться до оцінки шляху інструменту в металі при рівності припусків за прохід, що знімаються в порівнюваних варіантах. p> Оскільки варіанти порівнюють при умовно однакових режимах різання, надійність інструменту зберігається однаковою в порівнюваних варіантах.
Надійність інструменту в чому залежить від організації його роботи на ділянках врізання і виходу. На цих ділянках відбувається навантаження (розвантаження) технологічної системи силами різання, пружна деформація ланок системи, вибірка зазорів і ін
Неправильне побудова траєкторії цих ділянок може призвести до зниження продуктивності, появі В«врізівВ», В«вихопитиВ» на обробленій поверхні, поломок інструменту.
Разом з тим, ділянки врізання й входу істотно коротше ділянок усталеного різання. Тому при виборі траєкторії врізання варіанти слід оцінювати по їх впливу на надійність інструменту. Переважні траєкторії, що забезпечують плавне збільшення (зменшення) сил різання до значень, характерних для ділянки усталеного різання, і найменші відмінності в напрямку сил на цих ділянках. Якщо розглянуті варіанти забезпечують однакову надійність, то в якості додаткового критерію використовують час виконання врізання (виходу). p> Траєкторія допоміжних переміщень інструменту не впливає на надійність роботи інструментальної наладки. Тому оцінювати обрані варіанти можна за часом виконання цих переміщень. p> Траєкторію допоміжних переміщень (схему переміщень)
визначають для часто зустрічаються умов обробки. На підставі результатів розрахунків встановлюють прості правила, використовувані при підготовці УП. p>
Змін.
Лист
№ докум.
Підпис
Дата
Лист
15
ОМК 151001 ПДП 12 41 10
В
Витрати на операцію і її надійність в чому залежать від рівня режимів різання. Тому їх слід призначати після встановлення інших параметрів операційної технології. При цьому необхідно враховувати технологічні рішення, прийняті на попередніх етапах розробки, а також організаційно-технічні умови виконання операції.В
До документів, необхідним для розробки технології обробки заготовки і УП для багатоопераційного верстата, відносяться:
маршрутна карта - опис ТП виготовлення заготовки (включаючи контроль і переміщення по всіх операціях різних видів) в технологічній послідовності із зазначенням даних про обладнання та технологічної оснастки;
технологічна карта - опис технологічної операції із зазначенням переходів, режимів обробки і даних про інструментальну оснащенні;
карта ескізів - ескізи, схеми, таблиці, необхідні для виконання ТП, операції переходу виготовлення заготовки (включаючи в себе контроль, переміщення). До складу карти ескізів входять карти установки заготовки на столі верстата в кожній операції із зазначенням розмірів, що характеризують положення заготовки щодо осей координат верстата, операційні ескізи обробки заготовки в кожній операції із зазначенням опорних точок та їх координат;
операційна розрахунково-технологічна карта, що містить інформацію про послідовність переміщень вузлів верстата і технологічних ...
