них в ньому поверхонь: розміри, точність, шорсткість, припуск. br/>
Таблиця 4.5 - Етапи обробки поверхонь та їх характеристики
Вид поверхн.Етапи і методи обработкиРазмерыТочностьШероховатостьТочность располож.ПрипускНЦПЧерновой, точіння Г?50 1212,5-4Черновой, точеніе1212, 5 -2,26 напівчистове, точеніе126 ,3-1, 14Чістовой, шліфованіе90 ,63-0, 6Повишенной точності, шліфованіе90 ,63-НТПЧерновой, фрезерованіеLус = 10.5ITус = 65-5ШпППолучістовой, фрезерованіе2176 ,3-21РПЧерновой, точеніеМ24х1.512 ,5-5Получістовой , точеніе6 ,3-0, 9Чістовой, резьбонарезаніе4h6h0, 8 -
.2.4 Аналіз елементів режимів різання на основних етапах обробки
Аналіз елементів режимів різання проводиться з метою виявлення тенденції їх зміни. Елементи режимів різання взяті з операційних карт і наведені в таблиці 4.6. p align="justify"> Як видно з таблиці 4.6 зі збільшенням точності етапу обробки припуски зменшуються, що викликає зменшення сил різання, а отже зменшуються і деформації, що веде до підвищення точності обробки.
Подача геометрично впливає на величину шорсткості обробленої поверхні, тому із збільшенням точності обробки подачу необхідно зменшувати. Ця тенденція і представлена ​​в таблиці 4.6. p align="justify"> Відповідно до таблиці 4.6 швидкість різання при збільшенні точності збільшується. На більш високих швидкостях процес різання більш стабільний, відсутня наріст, забезпечується оптимальна температура в зоні різання, що веде до підвищення якості обробленої поверхні. br/>
Таблиця 4.6 - Елементи режимів різання
№ пов.Обозначеніе поверхностіЕлементи режиму резаніяЕтапи обробки поверхностіЕчрЕпчЕчЕп1НЦПt, мм4 Т1, 14Т0, 6 Ш0, 01 ШS, мм/об0, 3 Т0, 3Т0, 15 Ш0, 3 ШV, м/мін60Т80Т30 Ш35 Ш2ШпПt, мм21 ФрS, мм/об0, 3 ФрV, м/мін40 Фр3НТПt, мм5 ФрS, мм/об0, 15 ФрV, м/мін35 Фр
.2.5 Етапи обробки деталі
Для дотримання етапності обробки деталі необхідно, щоб однойменні етапи обробки різних поверхонь розташовувалися в одному етапі обробки деталі. Аналіз дотримання етапності обробки деталі проведений в таблиці 4.7. p align="justify"> По таблиці 4.7 можна сказати, що в технологічному процесі етапність обробки деталі відсутня. На більшості операцій послідовно виконуються всі етапи від чорнового до підвищеної точності. Так як виробництво носить серійний характер, то даний підхід допускається так, як він дозволяє уникнути похибок пов'язаних з перезакріплення заготовки. br/>
Таблиця 4.7 - Аналіз етапів обробки деталі
№ опер.Наіменованіе та короткий зміст операцііОборудованіеЕтап обработкіРеалізуемая точність переходов010 015020 025Фрезерно-центровальная Встанов А, Позиція I (1,18), Позиція II (центровка) Позиція III (зняти готову деталь, встановити заготовку) П...
