ня робіт з поставу: i - обсяг сировини в 1000м3, що підлягає розпилюванню по поставу, м3;
Аi - змінна продуктивність рам, м/см.
В В В
В
Загальна кількість ефективних рамо-змін для розпилювання 1000 м3 сировини знаходять підсумовуванням кількості рамо-змін по поставите:
В
де ГҐ mi - кількість рамо-змін при розпилюванні збрусовкой.
При розпилюванні збрусовкой кожну колоду пропускають через лісопильні рами 2 рази. Тому кількість встановлених рамо-змін повинна бути збільшена вдвічі. br/>
Таблиця 9
№ поставаДіаметр колоди, см.Расчетная посилка, мм/обПроізводітельность, м 3 /смСпособ раскрояКолічество рамо-сменэффективныхустановленных13617, 3245,63 з брусовкой0, 240,4823618,1256,99 з брусовкой0, 020,0433219,8224,9 з брусовкой0, 410,8242819,7172,5 з брусовкой0, 160,3252821,46187,9 з брусовкой0, 380,7662229,35159,74 з брусовкой0, 511,0272229,35159,74 з брусовкой0, 811,6282225,44138,46 з брусовкой0, 450,991830,8113,7 з брусовкой1, 822,64101830110,75 з брусовкой1, 432,86111630,890,38 з брусовкой1, 112,227,3413,68 span> = 13,68
Кількість рамо-змін, необхідне для розпилювання річного обсягу сировини, визначається за формулою:
В
де Qc - обсяг сировини, що підлягає розпилюванню протягом року, м3
В
Розрахункова кількість рам при відомому режимі роботи цеху визначається з виразу:
В
де N - кількість змін роботи кожного верстата у році (500 - при двозмінній роботі, 250 - при однозмінній);
До т - коефіцієнт використання верстатів у році, що враховує зупинку на капітальний ремонт (К т = 0,9).
В
Приймаються кількість рам рівне 4, дві на першому і дві на другому проходах.
Відсоток завантаження обладнання визначається відношенням розрахункової кількості верстатів до прийнятого фактичній кількості (R ф ).
В
7. Розрахунок продуктивності і кількості верстатів в потоці за головним обладнанням
Ритм роботи бревнопильних верстатів визначається часом, необхідним для розпилювання колоди по поставу (хв).
,
де:? i - розрахункова посилка, мм/об; i - довжина колоди, м; - частота обертання колінчастого вала, хв -1;
Кm - коефіцієнт використання машинного часу (0,9);
Ритм роботи головного обладнання
В
Таблиця 10
№ поставаДіаметр колоди, див.Довжина колоди, мРасчетная посилка, мм/обРітм роботи верстата,
Кількість необхідної кількості обладнання в будь-якої опе...