чний з точки зору забезпечення якості виливки відповідно до вимог технологічного процесу.
Лиття по виплавлюваних моделях.
Універсальний спосіб отримання художніх виливків будь маси, складності та з різних сплавів.
Сутність лиття по виплавлюваних моделях полягає у використанні точної, нероз'ємної, разової моделі, на яку з рідких вогнетривких матеріалів виготовляють нероз'ємну керамічну оболонкову форму, з якої модель виплавляється. У утворилися порожнечі заливається розплав.
Зазвичай моделі виготовляють у прес формах, вільної заливанням чи запрессовкой пастоподібного або пластифікованого модельного складу.
Формування оболонкової форми включає приготування суспензії, змочування нею модельних блоків, обсипання блоків зернистим вогнетривким матеріалом і сушку блоків.
Керамічна суспензія дозволяє точно відтворити контури моделі, а утворення нероз'ємної ливарної форми з малою шорсткістю поверхні сприяє отриманню виливків з високою точністю геометричних розмірів і малою шорсткістю поверхні, що значно знижує обсяг механічної обробки виливків. Припуск на механічну обробку становить 0,2-0,7 мм. Заливка розплавленого металу в гарячі форми дозволяє отримувати складні по конфігурації виливки з товщиною стінки 1-3 мм і масою від декількох грамів до декількох десятків кілограмів з жароміцних важко оброблюваних сплавів.
Гідність методу - за цим методом можна отримати виливок, наближену за розмірами і масою до готового виробу з малими припусками на механічну обробку або, як у моєму випадку з низьким класом точності, без них.
Недоліки - використання методу лиття по виплавлюваних моделях пов'язане з великою трудомісткістю виробництва, застосуванням дорогих матеріалів.
Лиття в гіпсові форми.
Цим способом можна виготовляти будь-які художні вироби з кольорових сплавів і дорогоцінних металів. Виливки з алюмінію, міді виготовляють в гіпсових формах, що нагріваються до 8000С.
Форми робляться на основі гіпсу, як сполучної, з вогнетривкими наповнювачами: азбест, кристобалит, кварцовий пісок, Дінос, шамот.
Суху гіпсову масу додають у воду: на 1 кг сухої маси дають 360 - 400 мл води.
Після підготовки модельного оснащення приступають до виготовлення форм. Модель спочатку фарбують гіпсової сумішшю за допомогою м'якого пензлика, ретельно заповнюючи всі нерівності форми. При виготовленні опок з виплавляти моделями (як у нашому випадку) суміш заливають по краях опоки, так як інтенсивному гіпсовому потоці моделі можуть відламана від литника.
Опоку з залитої сумішшю поміщають на вібростіл на 3 - 4 хвилини.
Після закінчення формування й отверждении гіпсової маси постійні моделі витягуються з форми.
Форми витримуються від 1 до 3 годин залежно від їх величини. З форм по виплавлюваних моделях модельний склад виплавляється в електрошафах при температурі 1500С. При виплавлення таким методом значна частина модельного складу вбирається в форму, що погіршує якість виливки. При використанні високоякісних високоміцних гіпсів можливе видалення моделі в гарячій воді, при цьому просочування форми різко зменшується.
Режим термообробки затверді...
