лих форм залежить від складу суміші, габаритів форми, виду заливається сплаву, способу видалення моделі з форми і конструкції літніковойсистеми.
Оптимальним є нагрів зі швидкістю 250 - 3000 на годину. Гіпсові форми для виплавлюваних моделей слід нагрівати повільно, так як вони крім вологи містять впитавшийся модельний склад, що призводить до його горінню, в результаті чого утворюється великий тиск і форма може зруйнуватися.
Прожарювання форм для заливки алюмінієвих сплавів рекомендується при температурі 500 - 6000С. Час прожарювання залежить від розміру форми і становить від 3 (у нашому випадку для дрібного вироби) до20 годин.
Після прожарювання форми охолоджують до температури заливки. Для алюмінію це 150 - 2500С. Температура також залежить від товщини виливки. Охолодження форм після прожарювання рекомендується проводити зі швидкістю 2000С на годину.
Заливка або вільна або при складному рельєфі примусове заповнення під тиском або відцентровим способом. При заливанні під тиском торцева поверхня гіпсової форми, де встановлюється литниковая чаша, повинна бути рівною, для цього торець форми ретельно вирівнюють, стежачи, щоб усередину не потрапив гіпсовий порошок.
Після затвердіння форму поміщають у воду. Розмоклий гіпс легко видаляється, виливок очищають і обробляють поліруванням або на піскоструминної машині.
Гідність методу - метод лиття в гіпсові форми дозволяє отримати виливки з чистою поверхнею, точними розмірами і хорошим відбитком рельєфу.
Недоліки - при виготовленні форми за постійною моделі, так як моя відливання має складну конфігурацію необхідно робити велику кількість роз'ємів, що збільшує фінішні операції на зачистку швів; при виготовленні форми по виплавлюваних моделях збільшується газифікація, чистота поверхні виливка нижче, ніж при литті по виплавлюваних моделях.
Литво по моделях, що газифікуються
Для виготовлення газифікованих моделей застосовують спеціальний пенополістерол. Виготовлену газифікованими моделями з ливниковою системою забарвлюють, формують сухим піском або жідкоподвіжностью сумішшю і заливають металом. Під дією високих температур модель газифіковане, і її місце займає метал.
Для художнього лиття використовується пенополистерол ПСБ - 1Д. До пінополістерол пред'являються такі вимоги:
) при мінімальній щільності він повинен мати достатню міцність, щоб не порушувати конфігурацію при формуванні;
) моделі повинні мати чисту і гладку поверхню;
) протипригарні фарби повинні добре змочувати модель і при висиханні зберігати зчеплення;
) температура газифікації повинна бути нижче температури заливається металу;
) швидкість газифікації повинна бути достатньою для того, щоб розплавлений метал міг заповнити порожнину форми до кристалізації;
) при взаємодії з рідким металом пенополистерол повинен розкладатися з виділенням мінімального обсягу газоподібних речовин;
) зольність пенополистерола повинна бути мінімальною.
Для приготування форм в якості наповнювача можна використовувати сухий вогнетривкий матеріал без сполучного, однак застосування такого матеріалу ви...
