ся.
При великосерійному, а особливо масовому виробництві виливків операції їх зачистки механизируют. Для цього застосовують спеціальні обрубувальні преси та шліфувальні установки.
.5 Термообробка сталевих виливків
Термообробка литого металу характеризується деякими особливостями в порівнянні з термообробкою кутого або прокатаного. У виливках внаслідок специфічних умов їх затвердіння спостерігається крупне зерно, що обумовлює зазвичай низькі механічні властивості.
Термообробку застосовують для отримання необхідних механічних властивостей, оброблюваності металу різанням і для зняття внутрішніх напружень у виливках. Грубозерниста структура і внутрішні напруження знижують механічні властивості металу і призводять до деформації виливків. Для поліпшення структури і механічних властивостей застосовують отжиг або нормалізацію, яка є підготовчою, а часто і остаточної термообробкою, завершальній технологічний цикл отримання виливків по виплавлюваних моделях.
В цехах з масовим випуском виливків з вуглецевої і низьколегованих сталей найбільш поширеною термообробкою є нормалізація.
Якщо термообробку виливків проводять в ящиках зі стружкою (при окислювальному середовищі в печі), то такий обробкою зазвичай є отжиг або процес, середній між нормалізацією і відпалом, оскільки важко забезпечити необхідну швидкість охолодження виливків у ящику, не розкриваючи його.
Охолодження після відпалу має бути повільним. Зазвичай вуглецеві сталі охолоджують зі швидкістю 200 ° С / год; для низьколегованих сталей швидкість повинна бути знижена до 100 ° С / год; для високолегованих - до 50 ° С / ч.
В результаті відпалу виходить структура: в доевтектоїдної стали - ферит + перліт; в евтектоїдної - перліт, в заевтектоідной - цементит + перліт. Чим вище швидкість охолодження, тим більше в структурі буде перліту і тим значніше цей перліт відрізнятиметься за змістом вуглецю від евтектоїдного (0,8% С). Одночасно велика ступінь переохолодження веде до отримання великої дисперсності перліту.
Дуже повільне охолодження призводить іноді до незадовільних результатів. У доевтектоїдних середньовуглецевих сталях при цьому утворюються великі включення фериту; така структура погано гомогенізується при нагріванні під загартування, в місцях колишніх залягання фериту аустеніт містить мало вуглецю, і в загартованої сталі утворюються м'які зони.
Нормалізація - окремий випадок відпалу. При нормалізації сталь нагрівають до температури на 30-50 ° С вище точки АС3, але іноді і на 100-150 ° С вище. Це так звана висока нормалізація. Виливки після витримки охолоджують на повітрі. Аустеніт розпадається при дещо більшою мірою переохолодження, ніж при відпалі, і тому утворюються структури більш тонкого перліту.
Нормалізацію застосовують для вуглецевих і низьколегованих сталей, так як охолодження на повітрі середньо-і високолегованих сталей призводить до часткової або повної загартуванню і в структурі з'являється мартенсит.
Для низьковуглецевих нелегованих сталей нормалізацію завжди слід віддати перевагу отжигу, так як при нормалізації структура виходить краще і механічні властивості (пластичність, ударна в'язкість) вище. Крім того, нормалізація проходить швидше і вона економічно вигідніше (термічна піч не зайнята в період охолодження).
Для середньо-і особливо високовуглецевих сталей відмінність в одержуваних властивостях вельми великі, і тому...
