цю до 0,12% Ст0 з масовою часткою вуглецю понад 0,12% Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп Ст3кп, Ст3пс, Ст3спУО1, ВОУО2УО1, ВОУО2420 (43) - 420 (43) 420 (43) 490 (50) 470 (48) - 470 (48) 470 (48) 540 (55) 68 60 68 60 6066 58 66 60 60
Катанка повинна витримувати в холодному стані вигин на 180 ° навколо оправлення діаметром, рівним діаметру випробовуваної катанки.
У мікроструктурі катанки підгартовування (мартенситні і троостомартенсітние ділянки) не допускається.
Катанку виготовляють у мотках, що складаються з одного безперервного відрізка. Витки катанки в мотках повинні бути укладені без переплутування. Допускається виготовлення катанки в мотках, що складаються з двох відрізків, у кількості не більше 10% маси партії.
Маса одного мотка повинна бути не менше 160 кг. Допускається наявність в партії до 10% мотків масою менше 160 кг, але не менше 100 кг.
Допускається маса мотка не менше 50 кг для катанки, виробленої на лінійних станах.
На вимогу споживача катанка поставляється з гарантією зварюваності. Зварюваність забезпечується хімічним складом і технологією виготовлення катанки.
На вимогу споживача в катанці визначається величина зерна фериту. Норми встановлюються за погодженням виробника зі споживачем.
Маркування
Маркування катанки - по ГОСТ 7566.
Мотки, що складаються з двох відрізків, повинні мати два ярлика.
Кожна партія супроводжується документом про якість із додатковим зазначенням способу охолодження катанки.
Упаковка
Упаковка катанки - по ГОСТ 7566 з доповненнями.
За погодженням виробника зі споживачем допускається формування мотків в зв'язки масою не більше 5 тонн.
Визначення обсягу випробувань
Катанку приймають партіями, що складаються з мотків катанки одного діаметру, однієї плавки і одного способу охолодження.
Допускається комплектування збірної партії з катанки одного діаметру, однієї марки стали кількох плавок і одного способу охолодження. Маса збірної партії повинна бути не більше вагонної норми.
Якість поверхні перевіряють на кожному мотку катанки. Для контролю діаметра і овальності катанки відбирають 5% мотків, але не менше трьох від партії.
Для контролю механічних властивостей, мікроструктури, маси окалини на поверхні катанки і випробувань на вигин відбирають три мотка від партії. Від кожного контрольованого мотка відбирають по одному зразку для кожного виду випробувань від будь-якого кінця мотка - для катанки, охолодженої одностадійним способом або на повітрі, і від заднього кінця - для катанки, охолодженої двохстадійною способом.
Визначення маси окалини, відносного звуження поперечного перерізу після розриву, тимчасового опору, а також випробування на вигин і контроль мікроструктури у виробника допускається не проводити за умови забезпечення цих характеристик технологією виробництва.
При отриманні незадовільних результатів хоча б по одному з показників по ньому проводять повторні випробування на подвоєній вибірці. Результати повторних випробу...
