align="justify">. контроль Поверхнево дефектів заготовки дефектоскопом и магнітопорошковім дефектоскопом
. видалений дефектів з заготовки
. нагрів заготовок
. контроль температури нагріву заготовки
. прокатка у чорновій групі
. прокатка у чістовій групі
. різання прокату
. контроль довжина різання прокату
. термічна обробка
. охолодження прокату
. збірка смуг в пакети
. контроль якості прокату
. маркування
2.2 Аналіз контролю якості и метрологічного забезпечення
Відповідно до технологічного процеса проведемо аналіз метрологічного забезпечення и Видів контролю відповідно до параметрів контролю и контрольованого про єкту. Результат АНАЛІЗУ уявлень у табліці 2.1.
Таблиця 2.1 - Аналіз контролю якості круглого прокату
Операція технологічного процесуОб єкт контролюКонтрольованій параметрВід контролюЗасіб контролюКонтроль Розмірів заготовки и ее кривизниЗаготовкаПоперечний переріз заготовкіВімірювання геометричних розмірівВімірювальна скоба, штангенціркульКонтроль Розмірів заготовки и ее кривизни ЗаготовкаКрівізна заготовки по довжініВімірювання геометричних розмірівШаблонКонтроль Поверхнево дефектів заготовкиЗаготовкаПоверхня заготовкіВізуальній контроль та контроль дефектоскопомУльтразвуковий дефектоскоп, магніопорошковій дефектоскопКонтроль температури нагріву заготовкиЗаготовкаТемпература заготовки Вімірювання температури безконтактна термометромТермометрКонтроль довжина різання прокатуСмуга прокатуДовжіна смуги прокату Вімірювання Довжина смуги прокату Лазерний дальномірКонтроль якості прокатуПрокатПоперечній перерізВімірювання поперечного перерізуМікрометрКонтроль якості прокатуПрокатКрівізна прутківВімірювання кривизни прутківЛінійка повірочна для визначення прямізніКонтроль якості прокату ПрокатМеханічні Властивості прокатуРозрівні випробування для визначення механічніх властівостейРозрівна машінаКонтроль якості прокату ПрокатПоверхня заготовкіВізуальній , дефектоскопія за необхідностіУльтразвуковий дефектоскоп
Далі треба більш детально Розглянуто деякі методи випробувань.
2.3 Опис ЗАСОБІВ вимірювань
2.3.1 Дефектоскопи ультразвукові УД - 1
Рисунок 2.1 - Дефектоскопи ультразвукові УД - 1
Ультразвуковий дефектоскоп УД - 1 призначеня для Виявлення дефектів типу Порушення суцільності й однорідності матеріалів в напівфабрікатах, готових вироб и зварних з'єднаннях, для вімірювання глибино та координат їх залягання, вімірювання Товщина, вімірювання Швидкості Поширення и затухання ультразвукових Коливань (УЗК) в матеріалі. Дефектоскоп легкий, Зручний в работе и функціональний.
Ультразвуковий дефектоскоп УД - 1 з кольоровим дисплеєм и мінімальнімі розмірамі - це кращий вибір для експертного ультразвукового контролю. Потужний, легкий и портативний дефектоскоп, в ергономічному ударостійкому МЕТАЛЕВИЙ корпусі. Дефектоскоп УД - 1 дозволяє вімірюваті Товщина виробів з великою точністю, Виводити сигнал у вігляді А-і B-скані...
