75
140
Визначаємо передавальне число приводу:
В
де uред - передавальне число редуктора; приймаємо uред = 16
В
Uз.п. - передавальне число зубчастої передачі
Визначаємо частоту обертання, кутові швидкості, потужності і обертаючі моменти на кожному валу:
1 вал:
В
2 вал:
В
Р2 = Р1 Г— Е‹ред, приймаємо Е‹ред = 0,97; Р2 = 53,5 Г— 0,97 = 51,9 кВт
T2 = Р2 Г— 10 3 /П‰2 = 51,9 Г— 10 3 /3,86 = 13446 Н.м.
На барабані
В
де Е‹з.п. - ККД зубчастої передачі; Е‹з.п. = 0,95 .. .0,96; Приймаємо Е‹з.п. = 0,95
T3 = Р3 Г— 10 3 /П‰3 = 49,3 Г— 10 3 /0,44 = 112057 Н.м.
Результати розрахунків заносимо на рис. 5.2. p> Підбираємо стандартний редуктор циліндричний марки Ц2У-400Н 16-12М-У3 ТУ2-056-165-77
Таблиця. Технічна характеристика редуктора
Умовне позначення
Передаточне число
Номінальний обертовий момент на відомому валу
Розміри шийок валів
ведучий
ведений
діаметр
довжина
діаметр
довжина
Ц2У-400Н-16-12М - УЗТУ2-056-165-77
16
15600 Н. м
140
240
т = 8
Z = 40
300
5.4 Розрахунок передач на міцність
5.4.1 Розрахунок зубчастої передачі
Вихідні дані:
1) передається зубчатим вінцем обертальний момент - Tз = 112057 Н. м;
2) передавальне число передачі Uз.п. = 8,78;
3) робота безперервна, при тимчасових перевантаженнях до 20%
Проектний розрахунок
Так як передача укрита кожухом, проектний розрахунок ведемо на контактну витривалість зубів у послідовності, рекомендованої (3) - С. 35-46.
Визначаємо міжосьова відстань передачі:
В
де Ка = 49,5 - для прямозубих передач;
КнОІ - коефіцієнт, що враховує нерівномірність розподілу навантаження по ширині вінця; КнОІ = 1 ... 1,15; приймаємо КнОІ = 1,15 за ГОСТ 2185-69;
П€ва - коефіцієнт ширини зубчастого вінця; П€ва = в/А; приймаємо П€ва = 0,125;
[Оґ] н - допустима контактна напруга, МПа;
В
ОґHeimb - межа контактний витривалості при базовому числі циклів;
KHL - коефіцієнт довговічності; KHL = 1;
[S н] - коефіцієнт безпеки; [S н] = 1,2.
Приймаються для виготовлення подвенцовой шестерні сталь 45
ГОСТ 1050-88, що має Т = 340 МПа, Оґв = 690 МПа, середня твердість 200 НВ, термообробка поліпшення, а для зубчастого вінця - сталь 45Л ГОСТ 1050-88, Оґв = 520 МПа, Оґt = 290 МПа, середня твердість - 180 НВ, термообробка - нормалізація ((3) - С.34, табл. 3.3.). Для обраних сталей знаходимо:
В
Приймаються аП‰ = 2500 мм по ГОСТ 2185-76
Визначаємо модуль: m = (0,01 .. 0,02) аП‰ = 2500 Г— (0,01 .. 0,02) = 25 .. 50 мм;
приймаємо m = 25 мм по ГОСТ 2185-76. p> Визначаємо числа зубів (Сумарне, шестерні зубчастого вінця) ',
В
приймаємо Z1 = 20; Z2 = ZОЈ - Z1 = 200 - 20 = 180;
- уточнюємо міжосьова відстань:
аП‰ = 0,5 ZОЈ Г— m = 0,5 Г— 200 Г— 25 = 2500 мм - воно не змінилося;
- уточнюємо передавальне число:
В
збільшення Uз.п. становить:
В
що припустимо.
Обчислюємо параметри шестерні і зубчастого вінця:
1) ділильні діаметри - d1 (шестерні) = M Г— Z1 = 25 Г— 20 = 500 мм;
- d2 (зубчастого вінця) = m Г— Z2 = 25 Г— 180 = 4500 мм;
2) зовнішні діаметри - da1 = d1 + 2m = 500 + 2 Г— 25 = 550 мм;
-da2 = d2 + 2m = 4500 + 2 Г— 25 = 4550 мм;
3) діаметр западини - df1 = d1 - 2,5 m = 500 - 2,5 Г— 25 = 437,5 мм;
- df2 = d2 - 2,5 m = 4500 - 2,5 Г— 25 = 4437,5 мм;
4) ширину - b1 = b2 +15 мм = 315 +15 мм = 330 мм;
- b2 = аП‰ Г— П€ва = 2500 Г— 0,125 = 312,5 мм; приймаємо b2 = 315 мм
Визначаємо сили в зачіп леніі зубів:
1) окружна
В
2) радіальна Fr = Ft Г— tg 20 В° = 49,8 Г— +10 3 Г— 0,364 = 18,1 Г— 10 3 Н; Визначаємо окружну швидкість:
В
За vокр призначаємо...
