річні норми витрат сировини, допоміжних матеріалів та енергоресурсів на 1 м 3 води наведені в таблиці 1 з урахуванням роботи ВПУ +8640 годин на рік.
Таблиця 1
Найменування сировини, матеріалів і енергоресурсовНорма витрати У тому числі по проектуНа 1 м 3 В год1. Вихідна вода на отримання технологічної води, м 3 .0.6845616002. Вихідна вода на отримання котлової води, м 3 .1.09504003. Стисле повітря: 3.1. на отримання технологічної води, нм 3 .2.9? 10 - 4 238.033.2. на отримання котлової води, нм 3 .2.9? 10 - 4 275.624. Електрика: 4.1. на отримання технологічної води, кВт.1.179603364.2. на отримання котлової води, кВт.1.1711119685. Реагенти на отримання технологічної води: 5.1. JurbySoft ® M401 дехлорант, л.0,00215395.2. JurbySoft ® M422 антискаланта, л.0,001246855.3. JurbySoft ® M431 біоцид, л.0,002658005.4. JurbySoft ® M433 кислотний концентрат, л.0,005610205.5. JurbySoft ® M432 лужної концентрат, л.0,00286005.6. Кислота H 2 SO 4, 100%, кг.0,004733005.7. Луг NaOH, 100%, кг.0,003334326. Реагенти на отримання котлової води: 6.1. Сіль на отримання пом'якшеної води (перша ступінь), кг.0,09420866.2. Сіль на отримання пом'якшеної води (другий ступінь), кг.0,01321042
Функціональні обов'язки інженера по АСУТП на ПГЦ
У відповідності з посадовими обов'язками інженер з АСУТП на ПГЦ повинен:
· забезпечувати правильну і безперебійну роботу АСУТП;
· забезпечувати налагодження, дослідну експлуатацію і введення в дію комплексів програмних засобів АСУТП;
· вивчати причини відмов і порушень у системах, розробляти пропозиції щодо їх усунення та попередження, щодо підвищення якості та надійності РСУ;
· контролювати діяльність підрозділів ЦОРАСУ, що здійснюють монтаж, наладку та експлуатацію АСУТП;
· проводити інструктаж і надавати допомогу працівникам при освоєнні ними нових технічних засобів автоматизації;
· виконувати вимоги «Положення про організацію і здійснення виробничого контролю за дотриманням вимог промислової безпеки»;
· дотримуватися вимог охорони праці та промислової безпеки.
10. Технологічний аналіз ПГЦ
Паливо вводиться в топку, де згоряє. Повітря, необхідне для згоряння палива, подається в топку дутьевих вентилятором ВДН - 15 поз.II - 3/1,2,3.
Для нормального процесу горіння необхідно витримувати співвідношення тиску повітря на пальники і тиску палива на пальники. Технологічною схемою передбачений автоматичний контур регулювання паливо - повітря: тиск повітря регулюється виконавчим механізмом напрямних апаратів дутьевого вентилятора залежно від значення тиску палива. Співвідношення тиску палива на пальники і тиску повітря на пальники визначається в процесі режимно-налагоджувальних випробувань, за результатами яких складаються режимні карти на кожний котел індивідуально.
Забір повітря на дутьевой вентилятор може здійснюватися з приміщення котельні та з вулиці. Для контролю над тиском повітря після направляючих апаратів дутьевого вентилятора встановлений датчик тиску з вторинним показуючим приладом на ЦПУ. Для контролю за тиском повітря на кожну конфорку встановлені показують напоромери - НМП. При досягненні величини гранично допустимого значення тиску повітря на основні пальники технологічною схемою передбачена технологічний захист на закриття запобіжно-запірного клапана на газопроводі до котла і зупинка котла.
Димові гази, віддавши частину свого тепла поверхням нагріву котла, проходять конвективну шахту і по газоходу подаються на димосос ДН - 21 поз.II - 2/1,2,3. Контур автоматичного регулювання розрідження в котельній камері котла включає в себе: автоматичне підтримання розрідження виконавчим механізмом напрямних апаратів димососа за рахунок зміни його положення. Контроль над розрідженням в котельній камері котла здійснюється по датчику тиску, встановленим у верхній частині топки, з вторинним показуючим приладом на ЦПУ. Для контролю над розрідженням в котельній камері на котлі, у верхній його частині, встановлений показує тягонапоромір - ТНМП. При досягненні величини гранично допустимого значення розрідження в котельній камері котла, технологічною схемою передбачена технологічний захист на закриття запобіжно-запірного клапана на газопроводі до котла і зупинка котла. При відключенні димососа технологічною схемою передбачена технологічний захист на закриття запобіжно-запірного клапана на газопроводі до котла і зупинка котла. Для контролю над температурою відхідних газів після котла встановлений термометр опору з індикацією на ЦПУ. Для контролю над вмістом кисню в димових газах у верхній частині топки виконаний відбір димових газів на газоа...
