налізатор з вторинним показуючим приладом на ЦПУ. Після димососа димові гази відводяться в димову трубу.
11. Опис об'єкта автоматизації
Паливо вводиться в топку, де згоряє. Повітря, необхідне для згоряння палива, подається в топку дутьевих вентилятором ВДН - 15 поз.II - 3/1,2,3.
Для нормального процесу горіння необхідно витримувати співвідношення тиску повітря на пальники і тиску палива на пальники. Технологічною схемою передбачений автоматичний контур регулювання паливо - повітря: тиск повітря регулюється виконавчим механізмом напрямних апаратів дутьевого вентилятора залежно від значення тиску палива. Співвідношення тиску палива на пальники і тиску повітря на пальники визначається в процесі режимно-налагоджувальних випробувань, за результатами яких складаються режимні карти на кожний котел індивідуально. Забір повітря на дутьевой вентилятор може здійснюватися з приміщення котельні та з вулиці. Для контролю над тиском повітря після направляючих апаратів дутьевого вентилятора встановлений датчик тиску з вторинним показуючим приладом на ЦПУ. Для контролю за тиском повітря на кожну конфорку встановлені показують напоромери - НМП. При досягненні величини гранично допустимого значення тиску повітря на основні пальники технологічною схемою передбачена технологічний захист на закриття запобіжно-запірного клапана на газопроводі до котла і зупинка котла.
Димові гази, віддавши частину свого тепла поверхням нагріву котла, проходять конвективну шахту і по газоходу подаються на димосос ДН - 21 поз.II - 2/1,2,3. Контур автоматичного регулювання розрідження в котельній камері котла включає в себе: автоматичне підтримання розрідження виконавчим механізмом напрямних апаратів димососа за рахунок зміни його положення. Контроль над розрідженням в котельній камері котла здійснюється по датчику тиску, встановленим у верхній частині топки, з вторинним показуючим приладом на ЦПУ. Для контролю над розрідженням в котельній камері на котлі, у верхній його частині, встановлений показує тягонапоромір - ТНМП. При досягненні величини гранично допустимого значення розрідження в котельній камері котла, технологічною схемою передбачена технологічний захист на закриття запобіжно-запірного клапана на газопроводі до котла і зупинка котла. При відключенні димососа технологічною схемою передбачена технологічний захист на закриття запобіжно-запірного клапана на газопроводі до котла і зупинка котла. Для контролю над температурою відхідних газів після котла встановлений термометр опору з індикацією на ЦПУ. Для контролю над вмістом кисню в димових газах у верхній частині топки виконаний відбір димових газів на газоаналізатор з вторинним показуючим приладом на ЦПУ. Після димососа димові гази відводяться в димову трубу.
12. Характеристика об'єкта автоматизації
Регулятор призначений для підтримки заданого значення витрати (тиску) газу відповідно до необхідної теплової навантаженням котла.
Регулятор виконаний за одноімпульсной схемою «завдання - тиск газу» або «завдання - витрата газу» і впливає на регулюючий газовий клапан, встановлений на лінії подачі газу на котел.
Сигнал по витраті газу надходить з урахуванням корекції по температурі і тиску.
Рис. 3 Схема взаємодії блоків водогрійної котельні
Таблиця 2 Зв'язки між блоками водогрійної котельні
№ связіОпісаніе1Газ від ГРУ2Воздух3Воздух певного колічества4Дим5Вода певної кількості і температури на потреби ВАТ «Метафракс» 6Вода певної кількості і температури на сел. Северний7Вода певної кількості і температури в котел
Рис.4 СТРУКТУРНА СХЕМА ОБ'ЄКТА РЕГУЛЮВАННЯ
Регулюючим параметром є витрата газу.
Регульованим параметром є тиск повітря.
Завдання курсового проектування: розрахунок і проектування системи автоматичного регулювання спалювання палива в котлі КВГМ - 50 ПГЦ.
Висновок
Виробнича практика студентки Жердєвої Ю.В. проходила у відділі АСУТП УАТП ВАТ «Метафракс».
У результаті отримані знання про існуючих на підприємстві АСУТП, вивчена організаційна структура ВАТ «Метафракс», управління автоматизації технологічних процесів, метрологічної служби.
У ході проходження практики отримані навички роботи зі SCADA системою MasterSCADA, з системою DeltaV, з середовищем ідентифікації ТОУ і розрахунку параметрів настройки промислових регуляторів PID-expert компанії ТЕХНОКОНТ.
Для виконання курсових проектів з дисциплін «Автоматизація технологічних процесів і виробництв» і «Інтегровані системи проектування та управлін...
