і зображення і тексти. Офсетні друкарські машини мають високу продуктивністю, а тиражестойкость друкарських форм для плоского офсетного друку складає 200-300 тис. оттисков. Це цілком відповідає заданому тиражу. p> Крім того, сучасне друкарське обладнання цього класу оснащене автоматичними системами управління та контролю процесу друкування, що значно полегшує працю друкаря, забезпечує високу якість і швидкість друкування тиражу. Муар традиційно запобігається на стадії додрукарських процесів (зміна кутів повороту растрових структур), так як неможливо уникнути зрушень під час друку. br/>
2.3 Схема - Загальна технологічна схема виготовлення журналу
2.4 Друкарський процес
Схема - Технологічного схема виготовлення журналу в друкованому цеху
В
2.5 Обгрунтування технологічного друкованого процесу
Підготовка фарби
У процес підготовки фарби до друкування входять наступні операції:
1) вибір (або складання) фарби за кольором у відповідності зі шкальними відбитками, еталонами або оригіналом; 2) встановлення структурно-механічних властивостей, від яких залежить поведінка фарби в процесі друкування на даному обладнанні, при певній швидкості друкування; 3) коригування (за необхідності) фізико-хімічних властивостей фарби, що впливають головним чином на швидкість закріплення фарбі на відбитку. p> Друковані характеристики фарби - здатність друкованої фарби розкочуватися розкатними валиками в барвистому апараті, накочуватися накатними валиками на друковану форму, переходити з неї на офсетний циліндр або відразу на папір (запечатувану поверхню) і закріплюватися на ній. Комплекс показників, що визначають як якісність відбитка з точки зору поліграфічного виконання, так і належне закріплення самого барвистого шару (зображення) на запечатувану поверхню, збереження друкованого видання в умовах його застосування (читання і зберігання).
Друковані властивості фарб можна регулювати відповідно з властивостями використовуваної папери шляхом зміни їх липкості, в'язкості, швидкості закріплення (висихання) на відбитку. Друковані властивості фарб змінюють введенням в них різних допоміжних речовин.
Подача фарби
Попередня установка подачі фарби на друкований апарат. Точна установка подачі друкованих фарб може бути виконана після друку першого аркуша у кілька етапів. Для дистанційного керування подачею фарби на пульті є спеціальні клавіатури регулювання її подачі по зонах. Процес управління відбувається як при візуальному контролі, так і за допомогою ручних вимірювальних приладів. Автоматика підтримує і регулює точну установку приведення і подачу фарби. p> Подача фарби на окремі ділянки форми, розділеної на зони, залежить від необхідного обсягу фарби на друкованій формі. Кожна барвиста зона повинна бути налаштована на подачу відповідної товщини шару, на форму в напрямку друку. Це досягається зміною кута повороту дукторного циліндра в барвистому резервуарі. Крім того, існує необхідність точного встановлення барвистих зональних щілин однієї друкованої секції і наступних за нею інших секцій.
Підготовка зволожуючого розчину
Увлажнющій розчин - власне розчин у готовій для роботи формі; виключаючи найпростіші модифікації друкарського обладнання (подача вже складеного розчину з бутлі), розчин в готовому вигляді після дозування та запровадження додаткових компонентів знаходиться в центральному баку і системі циркуляції. Концентрат зволожуючого розчину - основа (матковий розчин), яка після введення в певній пропорції у воду стає зволожуючим розчином. Добавка в зволоження - допоміжна речовина, що додає зволожуючого розчину додаткові властивості; вводиться, як правило, на останньому етапі, тобто після введення концентрату. Заміна терміну В«концентратВ» на В«добавкаВ» часто призводить до плутанини. Саму воду називати і вважати зволожуючим розчином можна лише в деяких випадках. p> Підготовка папери
Підготовка листового паперу: нарізка папери на потрібний формат; підрізка крайок паперу з вивірянням і фіксацією В«вірногоВ» кута, рівного 90 про і утвореного поздовжнім і поперечним краями аркуша, за якими буде проводитися вирівнювання аркуша при подачі його в друкарські секції, при розрізанні після запечатування на потрібні частки і при фальцюванню в зошиті; підрахунок паперу та його укладка в стелажі.
Акліматизація папери
Акліматизація папери - це технологічна опе рація, в результаті якої температура і вологість папери наводяться в рівноважний стан з температурою і вологістю повітря в приміщенні друкарського цеху. Найбільш важлива для офсетного дру...
