а розділити на загальну і спеціальну. Загальна підготовка полягає в проведенні технічного обслуговування, а спеціальна - у виконанні операцій, пов'язаних з конкретним видом польових робіт.
Підготовка агрегатів до роботи включає підготовку трактора, машини та зчіпки (якщо необхідно). p> При підготовці машин регулюють робочі органи та механізми. У зчіпок роблять розмітку бруса для причеплення машин.
Основну роботу з підготовки агрегатів проводять на регулювальної майданчику, а коригування регулювань - у полі.
При підготовці сівалок до роботи перевіряють справність висівальних апаратів, сошників, семяпроводов, загортачем і механізмів, налаштовують сівалку на задану норму, глибину і рівномірність посіву, встановлюють довжину маркерів.
У зернової сівалки котушки висівних апаратів повинні вільно обертатися в корпусі разом з розетками, а вал з котушками - переміщатися в корпусах при зміщенні важеля регулятора висіву. При перекладі важеля регулятора на нульове поділ шкали торці котушок повинні бути врівень з внутрішньою площиною розеток, а при перекладі в іншу сторону (коли всі котушки вдвинут в корпуси) - З зовнішньої площиною. Якщо котушки виступають на 1 мм і більше, то відпускають кріпильні болти корпусу і зміщують його по довгастим отворам у дні бункера до суміщення площині розетки з торцем котушки. p> Перевіряють зазор між клапаном і ребром котушки в кожному висівати апараті. При висіві насіння він повинен становити 1 ... 2 мм. Зазор 1 ... 2 мм встановлюють регулювальними гвинтами клапанів при фіксованому положенні важеля групового приводу, змінюючи стиск пружини клапанів. p> Диски сошників повинні вільно обертатися, не торкаючись один іншого в точці сходження. Товщина леза не повинна перевищувати 0,5 мм. Повідці сошників повинні бути не деформовані, а натискні пружини - мати однакову довжину і жорсткість.
Сівалку налаштовують на регулювальної майданчику, де за розмічальної дошці перевіряють розстановку сошників. При відхиленні сошника від заданого міжряддя послаблюють кріплення повідця сошника, зміщують його по довгастому пазу на рамі і закріплюють. p> Для перевірки рівномірності висіву та встановлення норми висіву під раму сівалки встановлюють підпори, щоб звільнити колесо. У бункер засипають насіння, а під кожен висіваючий апарат поміщають коробочки або підвішують мішечки. Приводне колесо прокручують декілька оборотів, збирають насіння і зважують. p> Установку сівалки на норму висіву проводять до виїзду в поле. Користуючись діаграмою висіву насіння, вибирають передавальне число механізму приводу, робочу довжину котушки і встановлюють їх на сівалки. Робочу довжину котушки слід вибирати більшу, а передавальне відношення - найменше, що забезпечить мінімальне пошкодження насіння. У бункер сівалки засипають насіння, під висіваючі апарати підвішують мішечки або підстеляють брезент і перевіряють фактичну норму висіву. p> Норму висіву остаточно встановлюють і перевіряють в полі. Для цього в бункері, заповненим на 1/3, розрівнюють насіння і відзначають рівень. Потім в бункер засипають контрольну порцію насіння m k і заміряють контрольний шлях, який повинен відповідати
L = 10 4 m k /(B p Q).
Якщо значення шляху розрахункове і заміряне при роботі сівалки збігаються, то сівалка відрегульована правильно. В іншому випадку слід скорегувати робочу довжину котушки. p> Глибину ходу сошників регулюють гвинтом. Щоб забезпечити однакову глибину ходу сошників лівої і правої секцій сівалки, транспортний просвіт сошників установлюють 190 мм за допомогою гвинтових стяжок, що з'єднують передній круглий вал підйому сошників з квадратними валами. Глибину посіву перевіряють в полі при розтині борозенок.
Щоб забезпечити однакову ширину стикових міжрядь при посіві, агрегати обладнують маркерами, а щоб забезпечити прямолінійність руху - візирними пристроями.
Настройку агрегату на заданий технологічний норматив в основному проводять на регулювальної майданчику, але врахувати всі фактори, які можуть змінити нормативні показники при роботі, практично неможливо. Тому при перших ж метрах робочого ходу агрегату перевіряють відповідність фактичного значення нормативному.
При роботі агрегату в загоні спочатку його виводять на лінію першого проходу, потім переводять з транспортного положення в робоче, виконують перше прохід, переводять з робочого положення в транспортне, виконують поворот і знову виводять на лінію робочого ходу, переводять у робоче положення і виконують черговий прохід.
При на рушении якості роботи агрегат необхідно зупинити, з'ясувати причини порушень і усунути їх.
3. Обгрунтування оптимального складу машинно-тракторного парку
господарства по укрупненими показниками
Таблиця 4. Аналіз забезпеченості господарства технікою.
Найменування машин
...
