онного виробництва. Розглянуто типи датчиків, деякі функції контролерів, діапазон робочих умов (температура, Відносна вологість повітря), габарити, маса самих СУ, а також приблизна вартість. Виходячи їх цих даних можна порівняти СУ і виявити серед них найоптимальнішу і більш надійну.
Випробування СУ на родовищах ТОВ «НК« Роснефть ».
Розглянемо випробування систем автоматизації свердловин, експлуатованих ШГН на родовищах ТОВ «НК« Роснефть »[15].
Проводилися випробування СУ із частотними перетворювачами: SAM Well Manager (виробник Lufkin Automation), «Мега-СУС (НПФ« Інтек ») і VLT Salt (Danfoss). Метою проекту було підтвердження можливостей СУ: зміна режиму роботи ШГНУ з метою підтримки заданого параметра (динамічний рівень, коефіцієнт наповнення), автоматичний висновок свердловин на режим, віддалений моніторинг і управління. СУ дозволяє змінювати режим роботи свердловини з допомогою використання ПЧ на основі даних, що надходять в контролер. Закладені в контролер алгоритми забезпечують можливість аналізу роботи обладнання та оптимізації технологічного режиму роботи свердловини. Віддалене управління свердловиною здійснюється по різних каналах зв'язку. Були розглянуті кілька постачальників даного обладнання. Основні критерії, за якими були обрані вищевказані постачальники, - можливість СУ підлаштовуватися під. змінюється режим роботи свердловини із застосуванням ПЧ, згода постачальників на дослідно-промислові випробування, економія електроенергії.
Система управління свердловин з ШГН виробництва Lufkin Automation складається з контролера і трьох датчиків (датчик навантаження, датчик тиску, датчик двигуна і кривошипа). Після установки СУ з коефіцієнтом наповнення 0,5 дебіт різко почав знижуватися і свердловину перевели на більш агресивний режим відкачки з коефіцієнтом наповнення 0,4. Дебіт встановився практично на тому ж рівні, що і був до установки даної станції. Через два місяці відбулася відмова станції і також вийшов з ладу сервер, де зберігалася проектна інформація. Тому на цьому випробування даної станції завершилися.
Наступною випробовуваної СУ була станція «Мега-СУС» виробництва НВФ «Інтек». На першому етапі проведених випробувань станція підстроювалася під задана умова - коефіцієнт наповнення 0,5. Станція знижувала число хитань, для того щоб збільшувати коефіцієнт наповнення до заданого. На другому етапі СУ знизила число хитань до мінімуму, але коефіцієнт наповнення при цьому продовжував знижуватися. Було прийнято рішення перенести СУ на іншу свердловину. Вважається, що це було пов'язано з геологічними причинами, з недостатністю припливу. Також був вплив газу, тобто, відкачування динамічного рівня.
Проект був не закінчений, не вдалося оцінити такі показники, як приріст дебітів і економію електроенергії. Перший з них не вдалося оцінити, так як одна станція відмовила, а по другій було отримано зниження дебіту через геологічних умов. Що стосується економії електроенергії, то на момент початку випробувань в компанії не було лічильників, для того щоб заміряти витрати електроенергії до установки станцій і після, тому дане дослідження вирішено було відкласти до наступного етапу.
Проміжні підсумки випробувань СУ показали наступні результати:
СУ з ПЧ з комплектом ПО забезпечують простий і ефективний спосіб контролю роботи свердловин, дозволяє регулювати дебіт рідини та інші параметри експлуатації ШГН;
СУ можуть успішно застосовуватися для автоматизації виведення свердловини на режим;
СУ дозволили збільшити дебіт свердловин в середньому на 5-10%.
Третя станція управління VLT Salt фірми Danfoss працює за бездатчикового технології. СУ використовує двигун в якості датчика навантаження для визначення режиму роботи насоса. Після установки СУ на свердловині її дебіт виріс. Потім відбулося зниження кількості хитань і знизився дебіт. Це пов'язано з впливом газу. Після прокачування газового міхура СУ почала збільшувати число хитань до встановленого максимуму і, відповідно, дебіт виріс.
Проте, до досягнень проекту можна віднести успішні випробування функції автоматичного виведення свердловини на режим, функції віддаленого моніторингу та управління СУ і функції автоматичної зміни числа хитань ШГН при мінливих умовах в свердловині для підтримки оптимального режиму роботи установки.
Опис СУ, які брали участь у проведенні випробувань наведені нижче.
3.3 Система управління свердловиною з ШГН «Мега-СУС»
Розглянемо СУ свердловиною з ШГН КП СУС - 09Р64GД11Т50 (КП «СУС - 09») з брендовою назвою «Мега-СУС» виробництва ТОВ НВФ «Інтек» Уфа [16].
Зовнішній вигляд СУ свердловиною...
