з ШГН «Мега-СУС» показаний на малюнку 3.1.
Малюнок 3.1 - Автоматизована СУ свердловиною з ШГН «Мега-СУС»
«Мега-СУС» являє собою шафа що складається з двох відсіків: верхній відсік призначений для розміщення в ньому електронних модулів контролера «Мега09», блоків іскрозахисту, блоку живлення датчиків, вимикача автоматичного, розетки і блоку затискачів, нижній відсік (силовий) призначений для розміщення в ньому силового комутаційного обладнання.
Розглянута СУ забезпечує дистанційний контроль стану і виконує функції управління технологічним обладнанням свердловини. «Мега-СУС» в комплекті з датчиками - тиску, динамометруванні, струму і напруги, з пристроями коммутирования становить СУ свердловиною, що здійснює:
автономне керування роботою електродвигуна;
контроль стану електродвигуна і верстата-качалки;
зняття дінамограмми;
зняття ваттметрограмми;
обмін даними з центральним сервером системи телемеханіки «МЕГА» в диспетчерському пункті, по радіоканалу за допомогою GPRS модему.
СУ «Мега-СУС» призначена для автоматизації роботи установок свердловин ШГН, обладнаних верстатом гойдалкою або ланцюговим приводом, оптимізації режимів роботи обладнання, оперативного виявлення аварійним ситуаціям і невідповідності режимів експлуатації обладнання, передачі оперативної інформації про стан об'єкта в диспетчерську.
Контрольований пункт «Мега-СУС» системи радіотелемеханіки виконаний на базі серійного модульного контролера «Мега - 09» і складається з модуля центрального процесора, модуля живлення, модуля зв'язку УКВ/GPRS і модулів дискретно-аналогового введення і виводу. Контролер і силовий блок системи автоматики свердловини з ШГН конструктивно розміщені в єдиному шафі антивандального виконання. При наявності другої виділеної радіочастоти і переговорній трубки зв'язку є можливість застосування голосового зв'язку з диспетчерським пунктом.
Основним керуючим елементом СУ є контролер «Мега09», що забезпечує контроль стану і управління технологічним обладнанням СК, при підключенні відповідних датчиків, виконання функцій ретранслятора пакетного обміну; опитування, реєстрацію та архівування технологічних параметрів в пам'яті контролера; дистанційне конфігурування контролера. Контролер може працювати в автономному режимі цілодобово.
Більш повні технічні характеристики СУ «Мега-СУС» представлені в таблиці 3.2.
Таблиця 3.2 - Технічні характеристики СУ «Мега-СУС»
ПараметриЗначеніеНапряженіе живлення від мережі змінного струму частотою 50 Гц, В380Номінальний струм підключається електродвигуна верстата-качалки, А63Подключаемие датчики, шт .: - датчик сили ДПН-Т50;- Блок струмових трансформаторів;- Замикає повторювач пускача;- Лічильник кількості рідини;- датчик тиску. 1 1 1 1 1Скорость передачі даних по GPRS каналу, бод9600Тіп модуляцііGMSKДіапазон робочих частот, МГц146 ... 174Протокол связіРТМ - 64-VarДлітельность працездатності СУ при пропажі мережевого живлення і частоті опитування 1 разів на хвилину, годин, не менше 12 Діапазон робочих температур, ° С - 40... + 60Относітельная вологість повітря без конденсації вологи при температурі 25 ° С% 20 ... 95Атмосферное тиск, кПа84 ... 107Степень захисту від впливу зовнішнього средиIP54Габарітние розміри, мм1380х700х275Масса, кг85
Датчик ДПН-Т50 призначений для вимірювання зусилля в траверсі СК ШГН залежно від прискорення руху траверси, а також для графічного представлення циклічного зміни ваги від переміщення штока верстата-качалки (дінамограмми), яке характеризує стан насосного агрегату та інші параметри.
Переваги СУ:
єдиний конструктив антивандального виконання для силової частини і системи автоматики;
простота обслуговування - одна служба експлуатації;
наявність комбінованих каналів зв'язку (дротова, радіо-УКВ і GSM/GPRS) і багатоступінчастої ретрансляції;
дистанційне конфігурування, налаштування та установка режимів роботи контролера;
вбудовані алгоритми обробки даних, що дозволяють отримати високу точність вимірювань;
автоматичний розрахунок фактичного добового дебіту свердловини з урахуванням простоїв і остановов дозволяє мати чітку інформацію щодо втрат у видобутку і причин потер;
технічний облік споживаної електроенергії;
визначення несправностей насосного обладнання за формою дінамограмми дозволяє прогнозувати черговість ремонтних і профілактичних робіт на свердловинах, формувати список аварійних свердловин, оптимізувати роботу свердлов...
