порного підшипника;
механізм має невелику кількість рухомих сполук, виконаних на підшипниках кочення, що забезпечує високу точність
установки механізму і центрування головки по осі прокатки;
просто і надійно забезпечено захист підшипникового вузла від води.
Осьові зусилля прокатки сприймають натискні гвинти з наполегливими
гайками. Осьове регулювання каретки з наполегливою головкою також здійснюється через натискні гвинти спеціальним механізмом, який переміщує каретку в напрямних станини.
Механізм переміщення каретки з наполегливою головкою встановлений на
хвостовій частині станини.
Каретка в завзято-регулювальному механізмі призначена для
переміщення уздовж осі прокатки наполегливої ??головки з механізмом відмикання
та замикання. Вона виконана литий, має жорстку, коробчатого типу,
конструкцію. До станині каретка притискається через направляючі
спеціальними планками.
. 3.7 Робоча кліть Тривалкові гуркотів станів
Малюнок 13. Робоча кліть Тривалкові стану гвинтового плющення
Кліть складається з корпусу 1, кришки 2, барабанів 3, касет з валками 4,
натискних гвинтів 5, нажимной гайки і приводів барабана від гідроциліндрів.
Дана кліть оснащена трьома пристроями для розвороту барабанів з робітниками валками (рис. 23). Кожен пристрій розвороту барабана має встановлені на станині кліті силові циліндри, що впливають на обмежувачі 3 і 4 і регульовані упори 7 і 8 для обмеження ходу відповідних силових циліндрів 1 і 2. Обмежувальний упор включає нажимною гвинт 9 з наполегливою гайкою 10, вмонтованої в корпусі упору. Привід натискного гвинта - електромеханічний, що включає черв'ячний редуктор, з'єднаний з електродвигуном зубчастої муфтою. Порожнини силових циліндрів з'єднані з гідросистемою (насосною станцією з гідроакумулятором, трьома розподільниками, трубопроводами високого тиску, що зв'язують порожнини циліндрів системою живлення.
Робочий валок Тривалкові гуркотів станів складається з бочки, насадженої на опорний вал 2, цапфи якого встановлені в підшипниках, розміщених попарно в подушках 3 і 4. Між торцями подушок і зовнішніми обоймами опорних підшипників передбачені зазори для вільного переміщення бочки валка з опорними підшипниками щодо подушок, які кріпляться в барабані. В одній з подушок за радіальними підшипниками встановлена ??різьбова втулка 5 з внутрішнім буртом, з обох боків якої розміщені наполегливі підшипники, зафіксовані на цапфі гайкою. Втулка фіксується щодо подушки контргайкою. Обидві подушки по глухій посадці без можливості переміщення і повороту встановлюються в расточках барабана. Налаштування гребеня здійснюється різьбовий втулкою - переміщенням її відносно подушки.
Малюнок 14. Робочий валок Тривалкові гуркотів станів.
При підготовці кліті до роботи упори пристрої для розвороту барабанів необхідно налаштувати наступним чином: одна - на малий кут подачі робочих валків, при якому здійснюється початок і закінчення процесу прокатки труб; другий - на більший, для прокатки основної частини труби. Після налаштування упорів подають рідину в гідроциліндр, який розгортає барабан з валком на малий кут подачі. Далі за допомогою механізмів переміщення робочих валків налаштовують калібр валків на необхідний діаметр труб. При цьому гребені робочих валків повинні знаходитися в одній площині.
Як тільки робочі валки захоплять гільзу і прокатати її передній кінець, барабани з робітниками валками розгортаються набольший кут подачі, при якому прокочується основна частина труби.
Закінчення прокатки проводиться на малому куті подачі, для чого барабан з валками повертають у вихідне положення. Зміна кута подачі в процесі прокатки однієї труби може здійснюватися в ручному та автоматичному режимах.
. 3.8 Редукційно-калібрувальний стан
Калібрування труб проводиться для остаточного формування
зовнішнього діаметра труб після прокату.
Многоклетьевой безперервний трубопрокатний стан поздовжньої прокатки труб без оправлення, призначений для зменшення діаметра труб без зміни або зі зміною товщини стінки і підвищення точності розмірів по діаметру.
Таблиця 12. Технічна характеристика редукційно-калібрувального стана
Діаметр валков450 ммМежклетьевое расстояніе600 ммПрівод валковІндівідуальнийЕлектродвігателі мощностью12 х 250 кВтЧастота обертан...
