я, що дозволяє істотно скоротити час отримання готової продукції, знизити максимально споживану потужність, підвищити надійність процесу переробки гірничої маси. В якості модернизируемого обладнання застосовано обладнання фірми Metso Minerals.
До такого обладнання належить:
пластинчастий живильник 1-18-90 - 2 шт.;
Малюнок 3.1 - Зовнішній вигляд пластинчастого живильника
дробарка щековая - 2 шт.;
Рисунок 3.2 - Зовнішній вигляд щічної дробарки
Щокові дробарки зазвичай використовуються в якості дробарок первинного дроблення. Їх основним призначенням є виробництво матеріалу, який може бути транспортований стрічковими конвеєрами на наступні стадії дроблення. Процес дроблення відбувається між нерухомою і рухомою дроблять плитами (щоками). Вушка рухомої щоки закріплені на шатунном механізмі, що здійснює зворотно-поступальний рух. Через зношеність вушка щоки слід регулярно замінювати. Є два основних типи щокових дробарок: з одиночною распорной плитою і з подвійною розпірною плитою. Щокові дробарка з одиночною распорной плитою має ексцентриковий вал, розташований у верхній частині дробарки. Обертання вала викликає разом з дією распорной плити стискуюче дію. Щокові дробарка з подвійною розпірною плитою має два вала і дві розпірних плити. Перший вал - це шарнірна вісь у верхній частині дробарки, а інший - це ексцентриків вал, який приводить в дію обидві розпірні плити. Рухома щока здійснює чисте зворотно-поступальний рух відносно нерухомої щоки «жують» рух, який призводить до стиснення матеріалу як на вході, так і на виході, забезпечує дробарці з одиночною распорной плитою б? льшую продуктивність у порівнянні з однакового розміру дробаркою з подвійною розпірною плитою. Щокові дробарки є міцними і надійними механізмами, тому вельми популярні в якості машин первинного дроблення.
дробарки конусні GP300S - 1 шт.;
Як конусні, так і гіраціонние дробарки мають коливний вал. Матеріал руйнується в камері дроблення, між зовнішнім фіксованим елементом (футеровка чаші) і внутрішнім елементом, що обертається (футеровкою рухомого конуса), змонтованим на вузлі коливного валу. Ексцентриковий вал, що приводиться в обертання шестернею і вінцем, забезпечує коливальний рух головного валу. Ексцентриситет змушує дробить конус коливатися між oss (= Максимальний розмір розвантажувальної щілини) і css (= Мінімальний розмір розвантажувальної щілини). На додаток до мінімального розміру розвантажувальної щілини, ексцентриситет є одним з головних чинників, які визначають продуктивність гіраціонних і конусних дробарок Руйнування матеріалу відбувається завдяки безперервному стиску, яке має місце між футеровки по окружності камери. Додатковий ефект дроблення має місце між стислими частками, що знижує знос футеровки. Цей ефект також називається дробленням в стислому шарі.
Гіраціонние дробарки обладнані гідравлічної регулюючої системою, яка змінює ширину розвантажувальної щілини і, таким чином, впливає на крупність продукту. Залежно від типу конуса, регулювання можна міняти двома способами. У першому випадку регулювання здійснюється шляхом повороту чаші на різьбленні, при цьому змінюється вертикальне положення зовнішньої швидкозношувана деталі (дробить поверхні). Однією з переваг такого способу регулювання є те, що футеровка зношується більш рівномірно. Іншим способом регулювання є підйом/опускання головного валу. Перевагою такого
способу є те, що регулювання можна виробляти в процесі роботи під навантаженням. Щоб оптимізувати експлуатаційні витрати і поліпшити форму продукту, в якості основного правила рекомендується тримати дробарку під завалом, тобто камера повинна бути завжди максимально заповнена матеріалом. Цього легко досягти, використовуючи штабель складування або силос, за допомогою яких можна регулювати коливання потоку живлячої матеріалу. Пристрої відстеження рівня визначають максимальний і мінімальний рівні матеріалу, запускаючи і припиняючи подачу матеріалу в дробарку по необхідності
Малюнок 3.3 - Дробарка конусна
дробарка роторна NP1315 - 2 шт.;
Два основних типи (ударні дробарки з горизонтальним або вертикальним валом) характеризуються високим ступенем подрібнення і виходом продукту кубовидної форми. Молотковідробарки також можуть бути використані для селективного дроблення, методу, при якому тверді мінерали звільняються від непотрібного матеріалу. Живлячий матеріал руйнується допомогою ударів високої інтенсивності, що виникають завдяки швидкому обертальному руху молотків/бив, прикріплених до ротора. Отримані частинки потім піддаються подальшому руйнуванню усередині дробарки, стикаючись з деталями дробарки і між собою, що призводить...
