постів показана на рис. 4.1
Організаційні заходи:
Вивчити проектну та виконавчу документацію на ділянку проведення робіт. Підготувати для узгодження схему виробництва робіт.
Отримати лесобілету та погодити з землекористувачами виробництво робіт.
Підготувати технологічні карти на зварювання замикаючих стиків та латок.
Малюнок 4.1 Схема розміщення постів
Узгодження і затвердження плану організації робіт.
Отримання дозволу на виробництво робіт в охоронній зоні.
Дати запит і отримати дозвіл на відключення ділянки газопроводу км 170-214 друга нитка і проведення робіт.
Підготувати наряд-допуск на виконання вогневих робіт.
Повідомлення адміністрації Молчановського району, населення, ЛВДС «Молчаново», МНС, УВС, екології про проведення робіт на ділянці МГ.
Провести інструктаж персоналу, який бере участь у виробництві вогневих робіт з оформленням в наряді-допуску або журналі реєстрації інструктажу на робочому місці.
Скласти акт на підбурювання газу.
Зміст і технологічна послідовність виконання вогневих (ремонтних) робіт
. Свердління на 193км газопроводу отвори діаметром 6-8мм, перевірка наявності конденсату і установка U-подібного манометра на місці робіт.
. Встановлення тиску газу у відключеному ділянці газопроводу 10-50мм водяного стовпа і регулювання його кранами №170-2.1; №170-2.3.
. Вирізка в газопроводі технологічних вікон (ТО) розміром не менше 250мм на 350мм для установки запірних пристроїв (УДО) на відстані 8-10м по обидві сторони від місця вирізки «котушки». Дивись рис. 4.2
. Скидання залишкового тиску відкриттям кранів №170-2.2; №170-2.3; №214-2.1; №214-2.3.
. Встановлення запірних пристроїв марки УДО - 1000. Накачування їх до тиску 450-500мм водяного стовпа. Контроль тиску повітря в УДО - 1000 вести через U-подібний манометр кожні 15хвилин із записом у журналі.
. Продувка відтятою ділянки газопроводу через вирізані технологічні вікна. Контроль вмісту газу приладом ПГА - 4, ШИ - 12.
Малюнок 4.2 Виробництво вогневих робіт. Розстановка техніки, установка УДО для продувки.
. Після повного звільнення ділянки від газу і продувки відтятою ділянки вирізка «котушки». Дивись малюнок 4.2.
. Підгонка «котушки» для виконання захлёстов.
. Виконання прихваток.
. Виконати зварювання кореневого шару шва.
. Виконати зварювання заповнюють шарів з механічною обробкою.
. Виконати облицювальний шар зварних швів.
. Контроль зварних швів 100% рентгенографії і 100% УЗК. Видача висновків.
. Видалити УДО і приступити до продувці ремонтованої ділянки газопроводу газом, заварити ТО при надлишковому тиску газу 10-50мм вод. ст.
. Заварка технологічних отворів.
. Контроль якості заварки технологічних отворів.
Зміст і технологічна послідовність виконання завершальних робіт.
Ізоляція відремонтованої ділянки.
Після проведення робіт з врізки «котушки» відремонтовану ділянку покривають протикорозійного ізоляцією.
Згідно ГОСТ Р 51164-98 для ізоляції застосовуємо комбіноване покриття посиленого типу складається з: грунтовки бітумно-полімерної Транскор, ТУ 5775-003-32999231-00, товщиною не менше 0,1 мм; мастики бітумно-полімерної Транскор, ТУ 5775-002-32989231-99, товщиною не менше 3,0мм; обгортки захисна термоусаджувана (у два шари), Політерм, ТУ 2245-003-05801845-00, товщиною не менше 1,4 мм. Загальна товщина покриття не менше 4,5 мм.
Грунтовка наноситься на очищену поверхню газопроводу для того, щоб забезпечити краще зчеплення (адгезію) між ізоляційним покриттям і металевою поверхнею газопроводу. Обгортковий матеріали в бітумної ізоляції служать для захисту від механічних пошкоджень. Крім того, вони захищають бітумні мастики від опливанія.
1. Контроль якості ізоляційного покриття газопроводу
Операційний контроль передбачає перевірку окремих операцій та готового покриття при ізоляції трубопроводу. При нанесенні ізоляції на бітумній основі контролюються такі операції та параметри:
якість очищення поверхні труби;
товщина грунтовки;
адгезія (прилипаемость) шару маст...
