резерву складе:
штук.
Перевіримо розміри горловини по швидкості відхідних газів:
нм3/т.
нм3/с або 30 нм3/с через горловину одного конвертера.
Швидкість газів в перетині стандартної горловини складе:
м/с.
Отримане значення швидкості газів свідчить про те, що стандартні розміри горловини забезпечать нормальний відведення газів через горловину.
Вибір і розрахунок допоміжного обладнання
Зробимо розрахунок повітропроводів і параметрів повітродувної машини. Пропускна спроможність (продуктивність) повітродувної машини складе:
нм3/хв.
Тиск дуття на повітродувки з урахуванням 20% резерву:
ати.
нм3/с.
При швидкості повітря м/с діаметр повітропроводу:
м.
Крім повітродувок проектом передбачається наступне допоміжне обладнання: пневмомеханічна фурмовочная машина, система стрічкових транспортерів для завантаження флюсів, киснепровід для збагачення дуття, мостові крани, мазутна форсунка, «якір» для очищення горловини від настилу, кулю для обробки ковшів і дроблення корок.
ПФМ використовується для прочищення фурм з метою повної подачі дуття в конвертер і полегшення ручної праці. ПФМ управляється з місця і дистанційно з пульта управління конвертера. Для пробивання фурм конвертер повинен стояти в робочому положенні, відповідному осі фурмовкі і фурменій трубки на одній висоті по горизонталі, пробивка виробляється пневмоциліндром. Після пробивання всіх фурм на конвертері, ПФМ відганяють у глухий кут. Технічні характеристики ПФМ:
гідравлічний тиск 2,5? 107 Па
тиск осушеного повітря 6? 105 Па
довжина 2 560 мм
ширина 1560 мм
висота тисячі дев'ятсот шістьдесят п'ять мм
робочий хід циліндра 1400 мм
довжина фурмовкі 1950 мм
діаметр головки фурмовкі 37 мм
марка масла ТХ - 46
робочий об'єм масла 60 л
напруга:
а) на електродвигуні 380 В
б) на моніторі 220 В
в) на відеокамері 24 В
Завантаження кварцового флюсу з видаткових бункерів в конвертер здійснюється стрічковим живильником по телескопічною тічці діаметром 300 мм, яка при подачі руди опускається через горловину конвертера, як правило, не виводячи конвертер з-під дуття.
Підвищення вмісту кисню в дуття дозволяє збільшити продуктивність конвертера і скоротити час плавки. Технічний кисень по Киснепровід подається від кисневої станції до конвертерного відділення по галереї, від основного колектора діаметром 133? 4,5 мм кисень подається до кожного конвертеру за самостійним трубопроводу діаметром 89? 3,5 мм. На основній магістралі киснепроводу при вході в цех розташований клапан з електроприводом для закриття подачі кисню в магістраль, керований дистанційно з ЦПУ. На кожному Киснепровід до конвертер встановлені: клапан сталевий з ручним керуванням, клапан регулюючий з виконавчим електричним механізмом, змішувач кисню зі стисненим повітрям.
Після розливу міді конвертер готується до подальшої зарядці і, якщо передбачається затримка в зарядці, включається мазутна форсунка для підтримки достатньої температури в конвертері. Ця операція необхідна для скорочення теплозмін, що впливають на тривалість кампанії конвертера.
Для транспортування розплавленої маси і холодних присадок служать сталеві литі ковші ємністю 3 і 8 м3. Ковші під штейн і чорнову мідь ошлаковиваются конвертерним шлаком до утворення кірки товщиною 50 мм. Всі ковші періодично очищаються від кірок шлаку, штейну і чорнової міді, очищення проводиться в окремій будівлі, куди ковші вивозяться на спеціальних візках. Ковші перекидаються над бійню ямою, обробляються ударом по носку ковша кулею, відтягує лебідкою. Вибиті кірки дробляться кулею, підіймається магнітно-грейферним краном. Цим же краном багаті міддю кірки вантажаться в чисті ковші для подачі в конвертера в якості холодних присадок.
При підготовці конвертера до заряджання, видаляють настилу, підмазують горловину і прочищають все фурми. Очищення горловини від настилу проводиться за допомогою мостового крана спеціальним гаком - «якорем».
. 2.4 Розрахунок теплового балансу
Тепловий баланс процесу розраховується на підставі даних матеріальних балансів по періодах при значеннях температур і теплоемкостей матеріалів і продуктів процесу, прийнятих за даними практики та досліджень.
Таблиця 3.11
Температури і теплоємності матеріалів і п...
