ів в АНО. При збільшенні
Представленниая структура, показана на малюнку 3.4, отримана в результаті відпалу в АНО. Режим відпалу показаний на малюнку 3.5.
У даному режимі відпалу присутній також процес перестаріванія, що проходить при 370 ± 20 oС. Це пов'язане з тим, що якщо температура перестаріванія перевищує 500 oС, розчинність вуглецю при цьому порівняно велика і ефект перестаріванія виходить незначним. У той же час при температурах нижче 350 oС швидкість дифузії вуглецю виявляється низькою і потрібний великий час для витримки. Витримка при температурі 350-450 oС протягом перших 60 секунд викликає помітне зниження твердості; подальше збільшення часу перестаріванія не приводить до істотної зміни зазначеної характеристики. При оптимальних температурах і часу перестаріванія карбіди виділяються в високодисперсною формі, в результаті чого спостерігається збіднення фериту вуглецем і, як наслідок цього, підвищення пластичності.
У ході технологічного процесу властивості сталі змінюються, як показано в таблиці 3.1 [2,5].
Рис 3.5 Режим відпалу сталі 08Ю в АНО
Таблиця 3.1 - Зміна властивостей сталі в ході технологічного процесу
Тимчасовий опір розриву? в, Н/мм2Предел плинності? т, Н/мм2Относітельное подовження? 4,% Відносне звуження? ,% Гарячекатаний металл2901753560Холоднодеформірованний металл666,45301,52,6Металл, Відпалена в Колпакової печі * 250 - 390 195 - 20 526 - 3453 - 61Металл, Відпалена в АНО * 240 - 385 192 - 20 329 - 3 656 - 64 Примітка: знаком «*» відзначені характеристики, варійовані залежно від здатності до витяжки
Висновок
. У процесі виробництва холоднокатаної сталі виникає необхідність у світлому рекрісталлізаціонном відпалі листового прокату. Найбільш поширеним способом термічної обробки такого прокату, є отжиг в колпакових печах. Позитивними якостями даного обладнання є надійність, невибагливість до температурних режимів і контрольованим атмосферам. До недоліків слід віднести нерівномірність прогріву садки, зварювання витків, тривалість обробки, що доходить до 50 годин, застосування для їх обслуговування мостових кранів великої вантажопідйомності.
. Іншим, не менш поширеним, інструментом відпалу є агрегат безперервного відпалу. До переваг агрегатів безперервного відпалу можна віднести стислість циклу відпалу, високу продуктивність, рівномірність прогріву, виключення багатьох допоміжних і транспортних операцій, відносно низьку собівартість процесу. До недоліків АНО можна віднести їх габарити, що досить сильно подовжує будівля цеху, обмеження по товщині Отжигают смуги.
. Враховуючи вищевикладене, слід зазначити, що агрегат безперервного відпалу, позбавлений безлічі недоліків колпакових печей, є більш прогресивним і продуктивним інструментом для проведення рекристаллизационного відпалу холоднокатаного листового металу. Метал після термообробки в АНО має краще механічні властивості, що безумовно відіб'ється на якості кінцевого продукту. Проте безперервне отжиг вимагає більш ретельної підготовки технології та її контролю.
. У даній роботі розроблені ефективні режими рекристаллизационного відпалу як в колпакових печах, так і в АНО полягають в наступному:
Для Колпакової печі:
Нагрівання до 690 oС з уповільненим нагріванням від 450 до 550 oС;
Витримка ~ 17 годин;
Уповільнений охолодження, зі швидкістю 0,21 oС/хв до 640 oС і зі швидкістю 0,22 oС/хв до 600 oС.
Витримка під ковпаком у плині 5:00.
Для АНО:
Нагрівання до 700 oС, 75 сек;
Витримка при 695 oС, 50 сек;
Охолодження до 125 oС, 60 сек;
Повторний нагрів до 330 oС, 45 сек;
Процес перестаріванія при 370 oС, 75 сек;
Охолодження нижче 100 oС, 95 сек.
Список літератури
1. Гусєва С.С. «Безперервна термічна обробка автолистовой стали». Москва «Металургія», 1979. 224 с.
. ГОСТ 9045-93 «Прокат тонколистовий холоднокатаний з низьковуглецевої якісної сталі для холодного штампування».
. Гольдштейн М. І. «Спеціальні сталі». Москва «Металургія», 1985. 401 с.
. Гуляєв А. П. «Матеріалознавство». Москва «Металургія», 1986. 538 с.
. Новиков І.І. «Теорія термічної обробки металів». Москва «Ме-металургії», 1978. 386 с.
. ТІ 101-П-ХЛ 5-517-2006 «Термічна обробка рулонів холоднокатаної сталі в висококонвектівнихколпакових печ...
