ться нероз'ємних з'єднань.
У процесі пайки між припоєм і паяемим металом виникають такі форми зв'язку, при яких атоми рідкого припою впливають на атоми паяється. Відбувається так званий процес змочування рідким металом твердого, що в свою чергу, призводить до дифузії (проникненню) розплавленого припою в нагрітий основний метал.
При охолодженні паяний шов кристалізується і твердне, причому дифузійні процеси тривають і в твердому стані.
Розміри і межі зони можуть значно зміняться: припій може змішуватися з основним металом до самої середини зони, змішану зону можна не виявити взагалі через її дуже малою ширини. Процес пайки вимагає, щоб припій плавився вже в той час, коли основний метал ще перебуває у твердому стані; різниця температур плавлення припою і основного металу не повинна бути менше 40 ° С, а в окремих випадках, в наприклад при виготовленні філігранних виробів, коли існує небезпека місцевого перегріву, ця різниця повинна перевищувати 50 ° С.
Припій, нагріваючись і стаючи рідким, розтікається по споювали металу. Процесу розтікання сприяє шорсткість поверхні спаюється місць, З цих шорсткості - слідах від попередньої обробки - припій рухається як по своєрідних капілярах, заповнюючи всі мікронерівності простору між щільно прилягають і строго паралельними сполучаються частинами. Щільність прилягання і сувора паралельність - одна з неодмінних умов отримання міцного і довговічного шва. На механічну міцність шва впливають вибраний тип з'єднання і якість розміщення припою, а також його кількість, яка має бути по можливості мінімальним. При цьому має бути забезпечене правильне втеканіе припою в стик.
Підготовка паяються поверхонь. До початку процесу пайки необхідно ретельно очистити сполучаються поверхні від забруднень і оксидів - місце для паяння бути абсолютно чистим. Очищення проводиться двома способами: хімічним і механічним. Для видалення забруднень (жирових і масляних плям) найбільш ефективний хімічний метод очищення. Він ведеться, за допомогою чотирихлористого вуглецю, трихлоретилену, тринатрійфосфату. Механічне очищення - видалення оксидів проводиться за допомогою напилка, надфіля, шабера, наждачним шкурки, дротяної (сталевий) або скляному щітки. При цьому потрібно дотримуватися обережності, щоб не пошкодити сполучається зазор. При необхідності після механічного очищення слід провести ще й хімічну.
Пригін спаюється частин. Поверхні спаюється частин слід з великою точністю і щільністю зістикувати один з одним. Відстань між ними повинна бути незначним, тобто таким, щоб залишилося місце лише для припою. Зазор повинен бути в межах від 0,025 мм до 0,1 мм. При пайку замкнутих пустотілих деталей необхідно проробити в них (у малопомітних місцях) невеликі отвори для безперешкодного виходу повітря. Інакше, нагріваючись і розширюючись, повітря може спучитися деталь і навіть розірвати її. Щоб зняти внутрішні напруження в з'єднуються деталях, що залишилися після попередньої обробки, і уникнути таким чином можливих зайвих дефектів, з'єднуються частини піддають відпалу.
Перед паянням пресованих деталей і виробів слід ретельно перевірити, чи немає в них тріщин або дірочок, які при пайку, внаслідок затікання припою, розширяться, що неминуче призведе до неякісної пайку, шлюбу. При пайку слабоподвіжние шарнірних з'єднань, а також пружинних замків браслетів затікання припою в зазори можна уникнути, проклавши маленькі шматочки паперу або картону.
Перед паянням (при ремонті) порожнистих ланцюжків і порожнистих ланок браслетів місця поломки обпилюють і між стиками перпендикулярно до них вставляють тонку срібну пластинку; на обидві сторони пластинки наносять припій, паяють, а після пайки виступаючі кінці пластинки обпилюють.
Фіксація деталей. У процесі, пайки деталі розташовують на спеціальній підкладці - азбестовому аркуші. Пайку не можна починати, чи не зробивши фіксацію (зміцнення, закріплення в необхідному положенні) деталей. При ручному виготовленні ювелірних прикрас придатні традиційні методи фіксації деталей: утримування пінцетом, круглогубцами, зміцнення за допомогою дроту, шпильок, затискачів і т.д.
В умовах масового виробництва незамінним способом фіксації деталей перед паянням є контактна пайка - прихватка. Припаював деталі виробів, поміщають у відповідних форм виїмки знімних матриць, що закріплюються на опорній плиті. Потім до деталей підводять електрод. З'єднання деталей в певних точках відбувається за рахунок місцевої пластичної, деформації, яка викликається нагріванням електричним струмом. При цьому електроди, які проводять струм, одночасно грають роль пуансонів для опади металу в нагрітій зоні. Спосіб цей придатний для абсолютної більшості ювелірних прикрас. Точковий паяний шов між деталями досить міцний, щоб витримати в п...
