K1 - коефіцієнт, що враховує вид поверхні деталі (оброблена чи ні).
K1=1,2
K2 - коефіцієнт, що враховує збільшення сил різання при затуплении різального інструменту.
K2=1,2
K3 - коефіцієнт, що враховує збільшення сил різання при обробці переривчастих поверхонь на деталі.
K3=1
K4 - коефіцієнт, що враховує сталість сили затиску развиваемой силовим приводом пристосування.
K4=1
K5 - коефіцієнт, що враховується при наявності моментів, що прагнуть повернути оброблювану деталь навколо своєї осі.
K5=1
К=
В даному випадку затискний пристрій являє собою упор
Розрахунок пристосування на міцність.
Розрахунок шпильки на розрив.
Умова міцності виконується.
1.12.2 Опис роботи, обгрунтування та розрахунок спеціального різального інструменту
Завданням на курсовий проект було спроектувати спеціальний різальний інструмент: зенкер
Визначаємо середній діаметр хвостовика
Мср-момент опору сил резанья
МСР=1 Н * м
Po-осьова мулу, Н
Ро=256 Н
Коефіцієнт тертя стали по сталі
=0,096
О-половина кута конуса хвостовика
О=тисячі двадцять шість 27
0-відхилення кута конуса
0=5
=0,095 9,5
З конструктивних міркувань приймаємо конус морзе №1
1.12.3 Опис роботи, обгрунтування та розрахунок спеціального вимірювального інструмента
Для аналізу спеціального вимірювального інструмента я вибрав калібр-пробку 10H9. Дана калібр-пробка призначена для контролю отворів 10H9. Калібр-пробка має прохідну і непрохідну сторону. Якщо прохідна сторона калібр-пробка проходить в отвір, а не прохідна не проходить в отвір, то отвір виконано без шлюбу. Якщо прохідна сторона калібр-пробки не проходить в отвір, то отвір або непрохідна сторона проходить в отвір, то отвір виконано з браком.
Розрахунок спеціального вимірювального інструменту.
10H9
. ES=+ 36 мкм
EI=0
. Dmax=10 + 0.036=10.036 мм
Dmin=10мм
. Н=2.5
Z=3=3
4. ПРmax=10 + 0.003 + 0.00125=10.00425мм
ПРmin=10 + 0.03-0.00125=10.00175мм
призна=10-0.03=9.97мм
Приспи=10.00425-0.00250мм
НЕmax=10.036 + 0.00125=10.03725мм
НЕmin=10.036-0.00125=10.03475мм
неисп=10.03725 - 0.03
Література
1. Ахумова А. У. «Особливості нормування операцій на верстатах з ЧПК»
. Бєлоусов А. П. «Проектування верстатних пристосувань» - М ,. Вища школа, 1980. 3 А. К. Горошкин. «Пристосування для металорізальних верстатів» »- М ,: Машинобудування, 1979.
. Винокуров А. І. «Збірник завдань з опору матеріалів» - М ,: Вища школа, 1990.
. Данилевський В. В. «Технологія машинобудування» »- М ,: Вища школа, 1984.
. Ицкович Г. М. «Опір матеріалів» »- М ,: Вища школа, 1982.
. Посібник з розрахунку режимів різання.
. Корсаков В. З «Розрахунок і конструювання пристосувань в машинобудуванні» М ,: Машинобудування, 1979.
. Лекції з предмету «Допуски і посадки».
. Лекції з предмету «Устаткування з числовим програмним управлінням».
. Лекції з предмету «Опір матеріалів»
. Лекції з предмету «Технологічна оснастка».
. Лекції з предмету «Технологія машинобудування».
. Лекції з предмету «Формоутворення та інструмент»
. Методична розробка «Перше домашнє завдання з технології машинобудування»
. Методична розробка «Розрахунок виконавчих розмірів
калібрів розташування поверхонь »
. Нефедов А. Н., Осипов К. А. «Збірник завдань і прикладів по різанню металів і різального інструмента» »- М ,: Машинобудування, 1984.
...
