понад 2,0
Виробів в партії, шт.
1000
700
300
150
100
У процесі приймання зовнішнім оглядом перевіряють зовнішній вигляд виробів, відзначають наявність тріщин, раковин і інших дефектів. Потім за допомогою вимірювальних лінійок і шаблонів перевіряють правильність форми і габаритні розміри виробів. Якщо при контрольних вимірах вироби будуть виявлені відхилення по довжині або ширині, перевищують допустимі, то виріб бракують.
При прийманні виробів визначають і міцність бетону, яку встановлюють за результатами випробування контрольних зразків і шляхом випробування готових виробів. Контрольні зразки з ребром 10, 15 і 20 см виготовляють у металевих рознімних формах у кількості не менше 3 шт. і не рідше одного разу на зміну, а також для кожного нового складу бетонної суміші. Ущільнення бетонної суміші в зразках здійснюють на стандартній віброплощадці з амплітудою 0,35 мм і частотою обертання 300 кол/хв.
Зразки повинні тверднути в однакових умовах з виробами. Межа міцності бетону визначають шляхом випробування зразків на гідравлічних пресах і обчислюють як середнє арифметичне значення результатів випробування трьох зразків.
Випробування готових залізобетонних виробів на міцність, жорсткість і тріщиностійкість виробляють згідно ГОСТам, Відбір виробів для випробувань виробляють у кількості 1% від кожної партії, але не менше 2 шт., якщо в партії менше 200 виробів. Випробування проводять на спеціальних випробувальних стендах, навантажуючи конструкцію гідродомкратами, штучними вантажами або важільними пристосуваннями. Критерієм міцності служить навантаження, при якій виріб втрачає свою несучу здатність (руйнується).
Останнім часом для визначення міцності бетону в конструкціях користуються методами, що не руйнують вироби, - фізичними та механічними. До фізичних методів відносяться ультразвукові і радіометричні. Механічні методи засновані на визначенні величини пружної або пластичної деформації. У першому випадку міцність бетону оцінюють за величиною пружного відскоку бойка від поверхні бетону; в другому міцність бетону характеризується величиною відбитка наконечника на поверхні бетону. Прилади цієї групи отримали широке застосування в будівництві.
При виробництві залізобетонних виробів, особливо попередньо напружених, з різних причин утворюються тріщини. Тріщини за походженням можуть бути формувальні, температурно-усадочні і силові, які виникають внаслідок особливостей процесу формування виробів, режимів теплової обробки, транспортування виробів, обтиску попередньо напруженою арматурою, а також через конструктивні недоліки форм.
Запобігання виникненню технологічних тріщин і недоліків досягається суворим дотриманням вимог технологічного процесу; це одне з найважливіших вимог операційного контролю.
8 Контроль якості виробів
Контроль якості здійснюється лабораторією та ВТК заводу. Контролю підлягають: всі вступники матеріали, напівфабрикати і вироби; виробничі процеси і якість готових виробів. Всі результати контролю документуються. Вхідний контроль здійснюється на основі інформації виробника про виконання цих перевірок.
Операційний контроль - контроль технологічних операцій, параметрів виробничих процесів, дотримання вимог проектної і тих. документації. Для цих цілей на заводі розробляються технологічні регламенти. В основному контролю підлягає: склад і властивості бетонної суміші; параметри технологічних режимів; контроль змащування форм; вид, діаметри, розміри арматурних виробів; параметри теплової обробки, віброущільнення; міцність бетону (відпускна, передавальна, в проектному віці).
Періодичність випробування приготовленої бетонної суміші і готових виробів вказується в ТУ на вироби. Періодичність - раз на 0,5 - 1 год. p> Приймально-сбиточной випробування: відпускна передавальна міцність, наявність закладних виробів, монтажних петель, відсутність оголеної арматури і напливів на бетоні, відсутність масляних і іржавих плям.
Вибірково також перевіряється: міцність, жорсткість, тріщиностійкість на стенді, геометричні параметри, товщина захисного шару. Контрольовані параметри вказуються в ТУ на вироби.
9 Охорона праці та безпека життєдіяльності
Існує наступний ряд вимог, пов'язаний з охороною праці та безпекою життєдіяльності на виробництві: освітленість робочих місць, обмеження шуму і вібрацій, забезпечення безпеки умов праці, включаючи вимоги з електро-і пожежобезпеки.
Освітленість на робочому місці повинна відповідати умовам оптимальної робіт зору при заданих розмірах об'єкта. Освітлення має бути рівномірним, т. к. переклад погляду з яркоосвещенной по...
