и контроль і забраковані, позначаються червоним клейким ярликом або на ярлику робиться напис В«забракованоВ».
Система ідентифікації повинна бути документована, і виконуватися без відхилень. Повно-важення щодо застосування або видалення, яких би то не було ідентифікаційних ярликів, даються підрозділу контролю якості.
Ідентифікація і простежуваність . Вимога простежуваності не відноситься до всіх контрактів без винятку, за об'єкт простежуваності несе відповідальність інженер-конструктор, що визначає, для яких виробів воно має виконуватися. Вимога простежуваності встановлюється на стадії проектування і вноситься в ТУ. Твірна фірма потім вносить таке вимога у свою систему виробництва і план контролю та випробувань.
Метод ідентифікації простежуються виробів або партії має бути унікальним - тільки для конкретного контракту - і виконуватися на всіх стадіях виробництва, при установці виробів і протягом всього терміну їх експлуатації. Ця ідентифікація записується в усі застосовувані документи.
Звернення і зберігання. Після вхідного контролю вироби зазвичай надходять на склад, чекаючи свого використання. Вони повинні бути збережені і захищені від неправильного поводження, ушкодження та несанкціонованого застосування. Рекомендується обмежити вхід в усі складські приміщення (відкрити тільки уповноваженому персоналу), проводити постійний моніторинг складських запасів, контролювати умови зберігання. Зазвичай моніторинг запасів - функція персоналу з контролю якості, проте доцільно, якби цю функцію взяла на себе підвідомче підрозділ, в першу чергу відповідає за якість продукції.
Спеціальні процеси . До них відносяться ті процеси, які неможливо проконтролювати шляхом перевірки та випробувань готової продукції. Для них потрібно безперервний або періодичний моніторинг. Спеціальні процеси поділяються на дві категорії: пов'язані з виробництва - Зварювання, лиття, перемішування бетону, нанесення захисних покриттів, термообробка і стосуються контролю і випробуванням - рентгенографія, контроль магнітним порошком, кольорова дефектоскопія, ультразвуковий контроль, випробування під тиском. Неможливість перевірки якості спеціального процесу звичайним шляхом можна пояснити на прикладі нанесення захисного покриття - забарвлення: при контролі готової продукції встановлюється тільки коректність товщини і кольору покриття. При цьому не можна стверджувати, що обробка поверхні базового матеріалу, товщини грунтовки, підшарів і верхнього шару, а також технологічні режими - час, температура і вологість відповідали специфікаціям.
Тому необхідно:
• встановлювати документовані процедури, що гарантують проведення спеціальних процесів у контрольованих умовах, кваліфікованим персоналом і з використанням каліброваного обладнання, згідно з контрактними документами, стандартами і
регулюючими вимогами:
• вести поточні запису про персонал, об...
