блискавка ТОЩО. p align="justify"> Плазма умовно поділяється на нізькотемпературну и високотемпературна. Нізькотемпературна плазма утворюється при t = 103 Вё 105К, а високотемпературна - при t = 105 Вё 108 К. Плазмохімічні Процеси Можливі при сильному нагріванні Речовини, в результаті чого відбувається розпадання атомів на Елементарні заряджені Частки. Про держують плазму в спеціальніх агрегатах - плазмотронах - Шляхом создания електрічної дуги, при ядерних реакціях ТОЩО.
У промісловості нізькотемпературна плазма утворюється в плазмотронах и вікорістовується для хімічного синтезу неорганічніх и органічніх Сполука, создания композиційних матеріалів, виплавлення Сталі, нанесення важкоплавкого покриття на поверхні, для виробництва скла, для здобуття мілкодісперсніх порошків ТОЩО. Плазмені Процеси застосовуються для Отримання ацетилену С2Н2 з природного газу, что на 90-98% Складається з метану CH4, для добування технічного водного, для прямого синтезу оксиду азоту NO (при температурі 3000о С) и Подальшого одержании аміаку ТОЩО. p align="justify"> Плазма, як джерело теплової ЕНЕРГІЇ, вікорістовується в різноманітніх процесах зварювання, напілювання, різання ТОЩО.
природними Джерелом вісокотемпературної плазми є сонце и зірки. Штучна високотемпературна плазма утворюється в спеціальніх установках и утрімується надпотужнім магнітнім полем. З високотемпературна плазм пов'язуються надії на побудову плазмових реакторів, Які повінні Забезпечити одержании Великої кількості ЕНЕРГІЇ Шляхом Здійснення прямого синтезу Водного. br/>
.2 Класіфікації технологічних процесів за організаційнімі и технічними Чинник
1. За способом організації ВСІ технологічні Процеси поділяються на періодичні (діскретні), безперервні и комбіновані. p align="justify"> У періодичних процесах сировина подається в агрегат періодічно, порціямі, и готова продукція такоже виходе періодічно - порціямі (партіямі). При цьом відзначається Суворов чергування робітніків и допоміжніх (холостий) ходів. p align="justify"> Недоліком періодичних процесів є простоювання устаткування при завантаженні-розвантаженні сировина, матеріалів и готової ПРОДУКЦІЇ. Тому Такі Процеси мают більш низьких Продуктивність. Пошірені в машинобудуванні, при ВИРОБНИЦТВІ заготовок, коксу в коксовому батареях, у будівництві и відобувніх Галузії ТОЩО. p align="justify"> У безперервніх процесах сировина подається в агрегат безперервно и готова продукція такоже виходе безперервно. Тоб тут Неможливо розмежуваті робочий и холостого Хід. Наприклад, розливанні металу безперервнім способом, виробництво цементу ТОЩО. До Перевага безперервніх процесів можна Віднести відсутність простоювання агрегатів во время їх завантаження и розвантаження, більш скроню Продуктивність, високий рівень автоматізації виробництва ТОЩО. Такі Процеси Дуже широко застосовуються в хімічній промісловості. p align="justify"> У комбінованіх процесах Можливі Такі різновіді:
сировина подається в агрегат безперервно, а продукція виходе порціямі,
сировина подається порціямі, а продукція виходе безперервно. Тоб або на вході, або на віході можна чітко віділіті робочий и допоміжній Хід. p align="justify"> Приклади комбінованіх процесів: домен процес одержании чавуна, виробництво електроенергії на теплових електростанціях ТОЩО. Застосовуються в металургії, машинобудуванні, у харчовій промісловості. p align="justify">. За кратністю ОБРОБКИ сировина и матеріалів ВСІ технологічні Процеси поділяються на Процеси з відкрітою, замкненим (закритою) або комбінованою схемою. p align="justify"> Если сировина перетворюється в готові продукцію в агрегаті за один цикл ОБРОБКИ, то такий Техпроцес здійснюється за відкрітою схему. Наприклад, виробництво Сталі в конверторах. p align="justify"> Если сировина перетворюється в готові продукцію в агрегаті за декілька ціклів ОБРОБКИ (тоб сировина НЕ встігає пройти обробка за один цикл и ее звітність, повертаті вновь в агрегат), то такий Техпроцес здійснюється за замкненим (закритою) схеми.
Наприклад, виробництво поліетилену високого тиску [-CH2-CH2-] 11 з етилену (С2Н4), коли за один цикл Тільки 20% етилену перетворюється в поліетилен. Тому етилен, Який НЕ пройшов реакцію, после Очищення вновь подається в реактор для Здійснення процеса полімерізації. p align="justify"> Ще один приклад - каталітічній крекінг нафтопродуктів, колі каталізатор Постійно повертається в агрегат после Очищення его поверхні від Вуглець (С). Каталітічній крекінг - це розщеплення вуглеводнів [вуглеводень - це Складна про ємна формула з'єднань СН2 и СН3] при наявності каталізатора:
С10Н22 Гћ C5H12...
