х потоків на футеровку q пад ф і на шомпол q пад ш або принаймні досить тісний кореляційно залежність між ними. Тільки за цих умов сталості коефіцієнтів, що входять до рівняння, залежність між tф і свідченнями датчика Eш змінюються прямо пропорційно О”tш стає практично однозначною.
Розрахунки показують, що на сталеплавильних печах перша умова завжди виконується з достатньою точністю. Дослідження, проведені на мартенівських печах при допомогою спеціальних датчиків, вимірюють одночасно потоки q, підтвердили дотримання і другого умови. Було встановлено, що ці потоки близькі за величиною і пов'язані тісному пропорційною залежністю, однаковою для будь-яких періодів плавки. При високих значеннях оптичної щільності і випромінюючої здатності сильно запилених газів, що заповнюють робочий простір печі рівність q пад ф = Q пад ш дотримується з великою точністю. Такі умови вимірювання tф, типові для сучасних сталеплавильних агрегатів, є ідеальні застосуванні шомпольний термозондів.
Установка шомпольний термозондів на сталеплавильних печах
При виборі місця установки шомпольний термозондів необхідно враховувати нерівномірність температурного поля футерування печі. Розподіл температур по внутрішній поверхні склепінь мартенівських печей детально досліджували як в СРСР, так і за кордоном. Результати, отримані в різних роботах, добре узгоджуються між собою. Перепад температур по ширині зводу незначний, він не перевищує 30-40 В° С, причому більш високу температуру спостерігають зазвичай біля задньої стінки. Різниці температур по довжині зводу також невеликі. У періоди прогріву, плавлення і доведення вони не перевищують 50-60 В° С, причому максимум температури можна спостерігати як у підвідної, так і у відвідної головки. Значні перепади температур по довжині зводу досягають в окремих випадках 100-150 В° С, виникають тільки при завалці брухту, причому зона максимальних температур в цей період завжди розташовується біля підвідної головки. Це спостерігається зазвичай при недостатньо високих теплових навантаженнях і пояснюється різким зниженням температури газів, по довжині печі викликаним заповненням робочого простору холодним ломом. У Відповідно до цих даних на мартенівських печах, як правило, встановлюють по одному шомпольний термозондів поблизу центру склепіння або біля задньої стінки на поперечної осі ванни, оскільки температури в цих точках досить близькі до середніх. Аналогічним чином на двохванних печах встановлюють два термозонда - по одному на кожну ванну.
Значно велику неравномерномть температурного поля футерування спостерігають на дугових печах. Однак у цьому випадку доцільною виявилася установка 1 термозонда в верхній частині кладки стін проти найбільш навантаженої фази (рис. 9). Установка термозонда поблизу точки, для якої характерні максимальні значення t ф, не є обов'язковою. При виборі місця установки датчика необхідно враховувати і зручність його експлуатації, які можуть мати вирішальне значення. Практика показала, що підтримка контрольованій крапці раціональної для даних умов температури футеровки забезпечує значне підвищення стійкості печі і стабільна підтримка її на заданому рівні і в тих випадках, коли точка контролю не лежить в зоні максимальних значень tф.
шомпольний термозонд не містить вузлів, що вимагають повсякденного догляду в процесі нормальної, експлуатації. Це вигідно відрізняє його від всіх інших датчиків температури футеровки. Періодично, але рідше двох-трьох разів на місяць, а на печах з автоматичним регулюванням температури футеровки - двох разів на тиждень звіряють показання шомпольного термозонда показаннями оптичного пірометра. При виявленні систематичних розбіжностей, що перевищують 30С свідчення термозонда коригують.
В
Рис. 9. Установка шомпольного термозонда
1 - фурма; 2 - шомпол; 3 - Пневмоцилиндр
Вторинний прилад Диск 250
В· Універсальність: вимір, реєстрація, сигналізація, регулювання
В· Добре видима здалеку кругова шкала
В· Широка гамма застосовуваних вхідних сигналів: термопари, термоперетворювачі сопростівленія, mВ, mА
В· Безперервна лінія реєстрації на діаграмних диску
В· На передній панелі розташовані осі змінних резисторів для завдання уставок
В· Світлодіодна індикація включення приладу, обриву датчика, стану сигналізують і регулюючих пристроїв
В· Простота експлуатації та ремонту
В
Рис. 10. Диск 250
Таблиця 3.
Найменування характеристики
Од. змін.
Значення
Число каналів
шт.
1
Основна похибка,% від діа...
