сля закінчення зміни слід очистити фільтр від очосів.
При обслуговуванні сушильних машин необхідно:
один раз на 1 міс оглядати вузли та механізми машини; при необхідності підтягти кріпильні деталі; зняти і очистити повітряний фільтр; очистити від очосів білизни вентилятор і повітроводи; додати мастило в підшипники; перевірити електрообладнання та при необхідності зачистити контакти і натягнути приводні ремені; продути калорифер стисненим повітрям або парою, дотримуючись заходів безпеки;
один раз на рік провести повний огляд машини з розбиранням вузлів; перевірити вузли, деталі, очистити, відремонтувати їх, а при повному зносі замінити; перевірити стан підшипників і заповнити їх новим мастилом; провести ремонт електрообладнання; обпресувати калорифер; перевірити роботу контрольно-вимірювальних приладів; зібрати машину, відрегулювати всі її механізми; оновити забарвлення машини.
При періодичної перевірці роботи сушильної машини використовують анемометр, психрометр, тестер.
При обслуговуванні сушильно-прасувальних машин необхідно після кожної зміни очистити машину від очосів і бруду; один раз на 1 міс перевірити болтові з'єднання; роботу електрообладнання; оновити мастило тертьових частин; перевірити стан натягу ланцюгових передач і транспортерних стрічок, а також правильність свідчення манометра і точність спрацьовування запобіжного клапана; ретельно очистити від очосів білизни машину і вентиляційну систему.
Один раз на рік проводять розбирання основних вузлів машини, очищення та перевірку їх стану, а також ремонт або заміну деталей, профілактичний ремонт електрообладнання; заміну мастила в тертьових вузлах; відповідно до вимоги Держгіртехнагляду опресовування парового циліндра із записом отриманих результатів у відповідному журналі (Паспорті); перевірку стану і роботу парового манометра, запобіжного клапана і конденсатовідводні пристрою. Після виконання зазначених робіт машину збирають, випробують роботу всіх механізмів і оновлюють забарвлення машини.
При обслуговуванні прасувальних пресів, призначених для обробки фасонної білизни, перед початком роботи їх протирають сухою чистою ганчіркою, відкривають вентиль конденсаційної лінії, а потім поступово паровий вентиль і вентиль стисненого повітря. Необхідно забезпечити справну роботу вентиляційної (відсисаючої), блокуючої і запобіжної систем; перевірити стан термоізоляції нагріваються частин пресів і дія відтягують спіральних пружин. У процесі прасування необхідно стежити за справною роботою, а також за тиском пара і стислого повітря. По закінченні роботи на пресах герметично закривають вентилі на паровій, водної та повітряної магістралях; відключають вентилятор.
При обслуговуванні пресів необхідно:
після закінчення зміни очистити і протерти прес, замінити полотняний або лавсановий закатнік при повністю відключеному і остившем пресі;
один раз на тиждень перевірити затягування різьбових з'єднань і роботу механізму притиску, щільність і співвісність прилягання верхньої та нижньої плит, правильність і надійність установки обмежувачів підйому та опускання прасувальної плити; очистити прасувальну поверхня верхньої плити; змастити шарнірні з'єднання; перевірити рівень масла;
один раз на місяць виконати повну чистку преса; перевірити кріплення до фундаменту, стан і плавність роботи редуктора: роботу електрообладнання; стан маслянок і мастила, важелів у шарнірних з'єднаннях і регулювання балансувальних спіральних пружин;
один раз на рік розібрати основні вузли преса, очистити і перевірити їх стан, при необхідності виконати ремонт або замінити деталі; виконати профілактичний ремонт електрообладнання, перевірити роботу конденсатовідводні пристрої, редуктора, стан спіральних конічних пружин на нижній прасувальної плиті (Несправні пружини замінюють новими), сальникових ущільнень і при потребі замінити їх новими, замінити масло, зібрати прес і випробувати роботу механізмів.
У міру необхідності оновлюють забарвлення преса; перуть одяг преса, продувають пружний її шар парою або стисненим повітрям, а в міру забруднення одяг заміняють нової.
ВИСНОВОК
Курсова робота виконана відповідно до затвердженого завданням. У даній роботі були розглянуті найважливіші аспекти організації технічного обслуговування обладнання на банно - прального комбінату.
При виконанні курсової роботи вирішені наступні завдання: розглянуто теоретичні аспекти планово - попереджувального ремонту на підприємстві; вивчена організація системи технічного обслуговування і ремонту устаткування на підприємстві; розглянуто технічне обслуговування обладнання та інвентарю лазень і пралень.
У ході аналізу технічного обслуговування на банно - прального комбінату можемо зробити висновок, що необхідно вдосконалення організації технічного обслуговування та ремонту обладнання використовується для надання даного виду послуг.
Для цього...
