ключенні камер). Злив рідини з електрофлотатора здійснюється через дренажні штуцери 3.
Інтенсифікація процесу флотації здійснюється шляхом додаткового застосування реагентів - коагулянтів і флокулянтів.
В
Технологічна схема очищення стічних вод
2.2 Опис технологічної схеми
На Рис. 1. представлена ​​технологічна схема очищення стічних вод гальванічного цеху машинобудівного підприємства з наступним скиданням очищеної води в систему міської каналізації, або поверненням для використання на технічні потреби підприємства. Дана система очищення стічних вод рекомендується для використання при проектуванні нових очисних споруд, або реконструкції та модернізації діючих станцій водоочищення з метою підвищення їх економічної ефективності та екологічної безпеки.
Технологічна схема очищення стічних вод: Е1, Е2, Е3 - накопичувальна ємність; Н1, Н2 - насос; Д1, Д2, - ємність приготування розчину реагенту; НД1, НД2, НД3 - дозуючий насос; Р1 - реактор змішування; ЕФ - Електрофлотаціонний модуль; ІПТ - джерело живлення Електрофлотаціонний модуля; ФП - фільтр прес; КФ - кварцовий фільтр; ІФ - іонообмінний фільтр. p> Система працює наступним чином: промивні та стічні води гальванічного виробництва подаються в накопичувальну ємність Е1. З ємності Е1 стоки насосом Н1 подається в реактор Р1. У реактор Р1 для попередньої обробки стічних вод дозаторами НД2 і НД3 дозуються реагенти: розчин лугу і флокулянта. З реактора Р1 стоки надходять на електрофлотатор ЕФ, в якому за представленим нижче механізму здійснюється витяг гідроксидів важких металів, нафтопродуктів і СПАР. З накопичувальної ємності Е2 в ємність Е1 дозатором НД1 дозуються відпрацьовані технологічні розчини. З електрофлотатора очищена вода надходить у збірну ємність Е3. Освітлена вода зі збірної ємності Е3 подається насосом Н2 на механічний фільтр КФ, і далі на іонообмінні фільтри ІФ, в яких методом іонного обміну відбувається вилучення слідових концентрацій іонів важких металів до регіональних вимог ГДК по скидах. Після очистки вода скидається в каналізацію, або може бути частково повернута в технологічний цикл на повторне використання для технічних потреб підприємства (відповідно до ГОСТ 9.314-90 вода 2-ї категорії).
Шлам подається для зневоднення на фільтр-прес ФП. Зневоднений шлам вологістю не більше 70% утилізується.
Основним технічним вузлом системи очищення є електрофлотатор, що включає в себе блок нерозчинних електродів, систему збору шламу, джерело постійного струму і витяжний парасоль. Робота апарату заснована на електрохімічних процесах виділення водню і кисню за рахунок електролізу води і флотаційного ефекту. Установка працює, як в безперервному, так і в періодичному режимах і забезпечує вилучення зважених речовин, нафтопродуктів, ПАР, іонів важких металів Cu 2 + , Ni 2 + , Zn 2 + , Cd 2 + , Cr 3 + , Al 3 + , Pb 2 + , Fe 2 + , Fe 3 + Ca 2 + , Mg 2 + та ін у вигляді гідроксидів і фосфатів. br/>
2.3 Розрахунок матеріального балансу
Вихідні дані для проектування:
Розрахувати локальну установку для очищення стічних вод гальванічного виробництва. Розрахувати електрофлотатор як основну ступінь очищення. br/>
Витрата стічних вод
1920 м 3 /добу
Концентрація зважених речовин на вході
250 мг/л
Концентрація зважених речовин на виході
1,3 мг/л
Концентрація важких металів на вході
98 мг/л
Концентрація важких металів на виході
0,6 мг/л
Витрата стічних вод = 1920 м 3 /добу = 80 м 3 /год (1920/24 год = 80)
1) Маса зважених речовин в забрудненій стічній воді:
З зважених речовин = 250 мг/л = 0,25 г./л = 250 г./м3
G зважених речовин = 250 * 80 = 20000 р./год
2) Маса важких металів в забрудненій стічній воді:
З важких металів = 98 мг/л = 0,098 г/л = 98г/м3
G важких металів = 98 * 80 = 7840г/год
3) Маса зважених речовин в очищеній стічній воді:
З зважених речовин = 1,3 мг/л = 0,0013 г/л = 1,3 г/м3
G зважених речовин = 1,3 * 80 = 104 м./год
4) Маса важких металів в очищеній стічній воді:
З важких металів = 0,6 мг/л = 0,0006 г/л = 0,6 г/м3
G важких металів = 0,6 * 80 = 48 м./год
5) Маса витягнутих зважених речовин:
G витягнутих у. в. = 20000-104 = 19896 р./год
6) Маса витягнутих важких металів:
Gізвлеч. тяж. Ме = 7840-48 = 779...