го методу обробки.
Для розрахунку основного технологічного часу скористаємося наступними формулами Т 0 =, (хв): p>
. Чорнова обточування і чистова за один прохід: Т 0 = 0,00017 d l, хв (8),
де d-діаметр оброблюваної заготовки (мм), l - довга оброблюваної заготовки (мм)
. Чорнова підрізка торця Т 0 = 0,000037 (D 2 -d 2 ), хв (9),
де D - початковий діаметр заготовки (мм), d - кінцевий діаметр (мм)
. Чистова підрізка торця Т 0 = 0,000052 (D 2 -d 2 ), хв (10),
де D - початковий діаметр заготовки (мм), d - кінцевий діаметр (мм)
. Розточування отворів на токарному верстаті Т 0 = 0 , 00018d l , хв (11),
де d - діаметр отвору (мм), l - глибина отвору (мм) p>
. Зенкування Т 0 = 0,0021 d l , хв (12),
де d - діаметр отвору (мм), l - глибина отворів (мм) p>
. протягування отворів Т 0 = 0,0004 < i align = "justify"> l , хв (13),
де l - довга протягання (мм)
. Свердління отворів Т 0 = 0,00052 dl, хв (14),
де d-діаметр (мм), l-довжина отвору (мм).
Для розрахунку штучно-калькуляційного часу скористаємося формулою: Т шк =? до Т 0