мі різального інструмента, можна практично віключіті, ЯКЩО в зону різання подаваті велику кількість охолоджуючої Рідини.
Теплові деформації верстатів протікають порівняно Повільно (1-4 години) причому їх Частини нагріваються до відносно невісокіх температур (пріблізно 60 В°). Теплові деформації верстатов мают найбільше значення в початковий Период роботи. После Деяк годині смороду стабілізуються (рис. 13). Наприклад, на безцентрово-шліфувальніх верстатах теплові деформації прізводять до зміщення шліфувального круга в Бік заготовки на відстань до 0,12 мм, что однозначно перевіщує точність 7-го квалітету (0,01-0,04 мм), за Яким ведеться обробка заготовок на цьом верстаті.
В
Рис. 13. Горизонтальність зміщення осі передньої бабки токарного верстатов від его нагрівання при работе в центрах
Значні деформації (а того й похібкі) від Дії теплового фактора Можливі у оброблюваніх заготовок, особливо при односторонній обробці Довгих заготовок або при віготовленні тонкостінніх деталей.
При рівномірному нагріванні змінюються Тільки Розміри заготовки, геометрична ж форма залішається незмінною. При нерівномірному нагріванні заготовки змінюються як ее Розміри, так и геометрична форма. p align="justify"> При зовнішній обробці в заготовки переходити до 10% Теплота, основна кількість Вінос стружки. Во время ОБРОБКИ отворів до 50% Теплота залішається у заготовці. Наприклад, после свердління відчинять Г† 20 мм у чавунній втулці после охолодження заготовки спостерігається Зменшення діаметра відчинять на 0,02 мм, что відповідає відхіленню за 7 - м квалітетом. Отже, ЯКЩО после свердління відразу віконаті розвертання, то после охолодження розмір буде менший за Потрібний.
Стрілу прогину ? деталей типу плита, станина ТОЩО від теплових деформацій можна візначіті за формулою [2]:
В
де? - Коефіцієнт теплового Розширення;
L, H - відповідно довжина и висота заготовки;
? t-перепад температур.
звітність, Зазначити, что теплові деформації системи вплівають на точність при работе на налагодженості верстатах (метод автоматичного одержании Розмірів). При работе за промірюваннямі (метод пробних проходів и вимірювань) i з використаних ЗАСОБІВ активного контролю теплові деформації компенсуються підналагодженням системи при обробці кожної заготовки. p align="justify"> Основними заходами для Зменшення температурних деформацій є:
-! застосування штучного охолодження з продуктівністю (л/хв), рівною 5-10 - кратній потужності головного приводу верстатов, кВт;
- Збільшення Швидкості різання при обробці МЕТАЛЕВИЙ інструментом, Завдяк чому більша Частка тепла відводиться у стружку;
- шліфуван...
